• 安徽國(guó)風(fēng)集團(tuán)建設(shè)年產(chǎn)60萬(wàn)噸木塑新材料生產(chǎn)基地

    安徽國(guó)風(fēng)集團(tuán)有限公司創(chuàng)立于1984年。尤其自1998年產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以來(lái)，一直堅(jiān)持“以塑為主”、重點(diǎn)發(fā)展高新技術(shù)和資源環(huán)保型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，是中國(guó)最大的塑料綜合加工工業(yè)基地之一，躋身于“2006年中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)”，榮登“中國(guó)1000家最大企業(yè)集團(tuán)”和“中國(guó)企業(yè)信息化500強(qiáng)”之列。國(guó)風(fēng)集團(tuán)先后被評(píng)定為“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”和“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”。國(guó)風(fēng)集團(tuán)的三大主導(dǎo)產(chǎn)品塑料薄膜、塑料型材、塑料管材均被評(píng)為“國(guó)家免檢產(chǎn)品”，國(guó)風(fēng)商標(biāo)是我國(guó)塑料加工工業(yè)唯一的“中國(guó)馳名商標(biāo)”。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 木塑新材料是將廢塑料與加工過(guò)的廢舊木材、鋸末、木材枝杈、稻殼、農(nóng)作物、秸桿、花生殼等以一定比例，添加特制助劑，經(jīng)高溫、高壓處理后制成結(jié)構(gòu)型材，屬于基礎(chǔ)建設(shè)產(chǎn)品，是天然木材的理想替代品。木塑新材料項(xiàng)目屬于2006年國(guó)家環(huán)境和資源節(jié)約綜合利用國(guó)債項(xiàng)目——再生資源回收利用產(chǎn)業(yè)化重大項(xiàng)目范疇，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的要求。 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 本項(xiàng)目在合肥包河國(guó)風(fēng)工業(yè)園建設(shè)年產(chǎn)60萬(wàn)噸MS木塑新材料生產(chǎn)基地。包括40萬(wàn)噸/年木塑擠出型材、10萬(wàn)噸/年木塑擠出板材和10萬(wàn)噸/年木塑熱壓板材。項(xiàng)目總投資：282479萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資269410萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金13069萬(wàn)元。資金來(lái)源：企業(yè)自籌92479萬(wàn)元，申請(qǐng)銀行貸款或其它融資解決190000萬(wàn)元。項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)年平均銷(xiāo)售收入407400萬(wàn)元，年利潤(rùn)總額為73991萬(wàn)元。2007年計(jì)劃投資1.2億元，貸款1億元。 項(xiàng)目進(jìn)展情況 2004年開(kāi)始建設(shè)木塑新材料項(xiàng)目以來(lái)，目前已形成木塑新材料生產(chǎn)能力2萬(wàn)噸，產(chǎn)品供不應(yīng)求，并遠(yuǎn)銷(xiāo)到美國(guó)、加拿大和日本等國(guó)。目前已完成100畝國(guó)有土地使用權(quán)證的辦理和年產(chǎn)25萬(wàn)噸的環(huán)評(píng)批復(fù)，引進(jìn)的2萬(wàn)噸進(jìn)口設(shè)備即將到廠(chǎng)。

    2007-05-12類(lèi)目：企業(yè)新聞關(guān)鍵詞：

  • 木塑——一種木材節(jié)約代用的新材料

    木塑是以鋸末、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、大豆(2834,-17,-0.60%)皮、花生殼、甘蔗渣、棉秸稈等低值生物質(zhì)纖維為主原料，與塑料合成的一種復(fù)合材料。它同時(shí)具備植物纖維和塑料的優(yōu)點(diǎn)，適用范圍廣泛，幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類(lèi)似復(fù)合材料的使用領(lǐng)域，同時(shí)也解決了塑料、木材行業(yè)廢棄資源的再生利用問(wèn)題。其主要特點(diǎn)為：原料資源化、產(chǎn)品可塑化、使用環(huán)?；?、成本經(jīng)濟(jì)化、回收再生化。 一、木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀（一）國(guó)外木塑產(chǎn)業(yè)概況木塑材料的產(chǎn)業(yè)化推廣源于上世紀(jì)80年代的美國(guó)，最初是作為改性塑料應(yīng)用的。隨著技術(shù)水平的提高，木塑逐漸具備了塑料、木材、金屬等單質(zhì)材料的優(yōu)點(diǎn)，成為自成體系的新型材料。目前，各類(lèi)木塑制品在美國(guó)、加拿大、德國(guó)、英國(guó)、荷蘭、日本和韓國(guó)等國(guó)已得到較為廣泛的應(yīng)用，形成了比較規(guī)范的產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)。北美是世界上木塑材料發(fā)展最快、用量最大的地區(qū)，主要用于風(fēng)格粗獷的戶(hù)外建筑。美國(guó)木塑市場(chǎng)1990至2000年的增長(zhǎng)率都在10％以上，近5年增長(zhǎng)尤快。美國(guó)現(xiàn)有約50家木塑企業(yè)，年產(chǎn)量大都在萬(wàn)噸以上，其中最大的幾家公司已在紐約證券交易所上市。美國(guó)的木塑材料研發(fā)機(jī)構(gòu)也超過(guò)50家，形成了一個(gè)從產(chǎn)品研發(fā)、原料收集、設(shè)備制造、模具開(kāi)發(fā)、制成品生產(chǎn)到市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的完整產(chǎn)業(yè)。加拿大安大略省的材料和制造中心堅(jiān)持與美國(guó)國(guó)家森林實(shí)驗(yàn)室合作主辦木塑材料會(huì)議并資助研究人員和公司。經(jīng)過(guò)10多年的努力，在加拿大也形成了以10多家企業(yè)為主體，年產(chǎn)量超過(guò)5萬(wàn)噸的木塑產(chǎn)業(yè)。歐洲木塑產(chǎn)業(yè)總體發(fā)展不如北美地區(qū)，但近年來(lái)有加快趨勢(shì)。木塑企業(yè)不多，產(chǎn)量和技術(shù)水平與國(guó)內(nèi)企業(yè)相當(dāng)，但其擁有強(qiáng)大的裝備制造能力，發(fā)展?jié)摿Σ豢尚∫暋W洲人對(duì)木塑材料的要求比較細(xì)膩，對(duì)品種花色的需求也高于北美，室內(nèi)裝修裝飾和戶(hù)外建筑齊頭并進(jìn)，但應(yīng)用技術(shù)和商品市場(chǎng)還不甚成熟，有高速增長(zhǎng)的空間。 日本由于地理原因和環(huán)保意識(shí)，木塑材料的應(yīng)用比較普遍，產(chǎn)品質(zhì)量亦較優(yōu)良。以EIN WOOD株式會(huì)社為代表的木塑研究機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)十多年的努力開(kāi)發(fā)出高品質(zhì)的木塑材料。其產(chǎn)品具有自然的木材色澤和質(zhì)感，已在房屋建設(shè)和內(nèi)裝飾領(lǐng)域得到廣泛使用，是目前國(guó)際上品質(zhì)最高的產(chǎn)品之一，代表了木塑材料替代天然木材的質(zhì)量水平和發(fā)展方向。（二）國(guó)內(nèi)木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及展望在國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的鼓勵(lì)和企業(yè)潛在效益需求的雙重推動(dòng)下，全國(guó)性“木塑熱”逐漸興起。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2005年年底，全國(guó)直接或間接從事木塑研發(fā)、生產(chǎn)和配套的企事業(yè)單位已逾150家，包括國(guó)有、民營(yíng)，獨(dú)資、合股和合資等多種類(lèi)型，國(guó)有或國(guó)有控股企業(yè)占有一定的優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)有木塑產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員數(shù)萬(wàn)人，木塑制品年產(chǎn)銷(xiāo)量已接近10萬(wàn)噸，年產(chǎn)值超過(guò)8億元人民幣。木塑企業(yè)集中分布在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū)，東部遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)中、西部。東部個(gè)別企業(yè)工藝水平較為領(lǐng)先，南方企業(yè)則占有產(chǎn)品數(shù)量和市場(chǎng)的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。行業(yè)內(nèi)主要技術(shù)代表企業(yè)的試驗(yàn)樣品已達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平。一些行業(yè)外的大型企業(yè)和跨國(guó)集團(tuán)也在密切關(guān)注我國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)的動(dòng)態(tài)。我國(guó)的天然木材資源日益減少，木質(zhì)制品的市場(chǎng)需求量卻與日俱增。巨大的市場(chǎng)需求和技術(shù)突破必然會(huì)不斷拓寬木塑材料的市場(chǎng)通道。從市場(chǎng)需求角度分析，木塑最有可能在建筑材料、戶(hù)外設(shè)施、物流運(yùn)輸、交通設(shè)施、家具用品等領(lǐng)域開(kāi)始規(guī)模性拓展。結(jié)合國(guó)外木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)木塑材料的合理發(fā)展方向是：1．原料通用化。根據(jù)木塑制品的原料分類(lèi)、使用性能和用途，制訂一個(gè)通用的木塑原料適用性標(biāo)準(zhǔn)。2．裝備專(zhuān)業(yè)化。盡快改變當(dāng)前沿用塑料設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的狀況，改進(jìn)、完善木塑制品的生產(chǎn)裝備，使其專(zhuān)業(yè)化、系列化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。3．產(chǎn)品高端化。以木塑材料的良好加工性能為依托，生產(chǎn)性能良好、做工精細(xì)、形態(tài)復(fù)雜、表面美觀的型材以及成套產(chǎn)品和組合產(chǎn)品。4．研發(fā)市場(chǎng)化。市場(chǎng)需要性能有特色、價(jià)格有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品，應(yīng)推進(jìn)科研成果的迅速轉(zhuǎn)化，促進(jìn)木塑新產(chǎn)品的市場(chǎng)接軌。5．使用廣泛化。木塑制品在品種、質(zhì)量上突破后應(yīng)大面積推廣和使用，使之常態(tài)化，普遍化，為廣大消費(fèi)者樂(lè)意接受。二、我國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的主要問(wèn)題我國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)前景廣闊，但目前的投資有過(guò)熱傾向。受技術(shù)、資金、設(shè)備和市場(chǎng)推廣能力的限制，木塑產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展?fàn)顩r不理想。問(wèn)題表現(xiàn)為：1．產(chǎn)品研發(fā)處于起步階段，研究力量分散、經(jīng)費(fèi)不足。大多木塑生產(chǎn)企業(yè)工藝技術(shù)薄弱，缺乏創(chuàng)新能力，產(chǎn)品種類(lèi)單一，生產(chǎn)成本高，附加值低。國(guó)有研發(fā)機(jī)構(gòu)與木塑企業(yè)缺乏溝通、協(xié)調(diào)和合作機(jī)制，科研成果難以轉(zhuǎn)化。2．企業(yè)弱小、分散，市場(chǎng)化程度較低。產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；钠髽I(yè)數(shù)量少，尤其缺乏大型骨干企業(yè)，不能形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群，無(wú)法產(chǎn)生群體拉動(dòng)和市場(chǎng)推廣效應(yīng)。木塑材料商業(yè)化推廣嚴(yán)重缺位，信息通道不通暢。3. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)滯后。國(guó)內(nèi)僅有的木塑托盤(pán)和地板的標(biāo)準(zhǔn)大多是參照木制托盤(pán)和地板的標(biāo)準(zhǔn)制訂的，缺乏木塑材料特色。三、對(duì)促進(jìn)我國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議1．加大國(guó)家對(duì)木塑產(chǎn)業(yè)的扶持力度。將木塑產(chǎn)業(yè)作為國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和資源綜合利用的重點(diǎn)支持產(chǎn)業(yè)，納入國(guó)家“十一五”《資源綜合利用專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》。制訂具有可操作性的定性、定量標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國(guó)家生物質(zhì)復(fù)合材料項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化決策。支持鼓勵(lì)企業(yè)成為自主技術(shù)創(chuàng)新主體，重點(diǎn)培養(yǎng)、支持骨干木塑企業(yè)，建立國(guó)家級(jí)木塑產(chǎn)業(yè)示范基地。將木塑制品納入政府采購(gòu)目錄，或由相關(guān)國(guó)家部委發(fā)出指令推廣應(yīng)用。2．迅速制訂有關(guān)木塑的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范木塑材料及制品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售。3．發(fā)揮木塑產(chǎn)業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)的協(xié)調(diào)和引導(dǎo)作用。遵照在科技、經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域“充分發(fā)揮社團(tuán)的積極性和主動(dòng)性”的精神，支持、鼓勵(lì)木塑專(zhuān)委會(huì)在行業(yè)內(nèi)的協(xié)調(diào)作用和服務(wù)工作，引導(dǎo)其充分利用對(duì)外開(kāi)放的有利條件，積極開(kāi)展多種形式的國(guó)際和地區(qū)科技合作與交流。

    2006-12-15類(lèi)目：行業(yè)熱讀關(guān)鍵詞：

  • 木塑新材料：８００億元的神話(huà)？

    木塑新材料具有較高的強(qiáng)度和硬度，耐酸堿、抗腐蝕、不變形、不含甲醛、易回收，可制成各種截面形狀和尺寸，既保留了木材在加工性能方面的優(yōu)勢(shì)，又克服了木材不耐用、怕蟲(chóng)蛀的缺點(diǎn)，眼下正成為國(guó)際國(guó)內(nèi)建材市場(chǎng)新寵。有專(zhuān)家預(yù)計(jì)，到２０１０年前后，在我國(guó)若每年能回收１５０萬(wàn)噸廢舊塑料用于生產(chǎn)木塑制品，年產(chǎn)量可達(dá)５００萬(wàn)噸至１０００萬(wàn)噸，由此形成工業(yè)增加值４００億元至８００億元，完全可以形成一個(gè)龐大的新型工業(yè)體系。 中國(guó)資源綜合利用協(xié)會(huì)木塑復(fù)合材料專(zhuān)業(yè)委員會(huì)副主任劉嘉接受中國(guó)經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)記者采訪(fǎng)時(shí)表示，木塑新材料的市場(chǎng)前景十分看好。他介紹說(shuō)，根據(jù)美國(guó)Ｐｒｉｎｃｉｐａ Ｐａｒｔｎｅｒｓ公司《２００３年天然木纖維塑料復(fù)合材料》文章介紹，天然木纖維塑料復(fù)合材料已經(jīng)成為塑料工業(yè)中市場(chǎng)增長(zhǎng)最快的部分。２００２年北美和歐洲的市場(chǎng)繼續(xù)擴(kuò)大，需求量達(dá)６８．０４萬(wàn)噸，營(yíng)業(yè)額為７．５億美元。２００４年僅北美市場(chǎng)木塑材料用量已超過(guò)５０萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)２００５年以后其需求量將繼續(xù)以?xún)晌粩?shù)的速率遞增。據(jù)有關(guān)專(zhuān)家預(yù)計(jì)，美國(guó)木塑鋪板市場(chǎng)銷(xiāo)售將從２００１年的４．１億美元提高到２００６年的９．０億美元；而木塑柵欄市場(chǎng)將從２００１年的１．６３億美元提高到２００６年的３．１５億美元；木塑門(mén)窗市場(chǎng)也將從２００１年的０．６５億美元提高到２００６年的１．３５億美元。在美國(guó)，木塑市場(chǎng)近年來(lái)的年均增長(zhǎng)率均超過(guò)１３％，僅木塑板材市場(chǎng)的年銷(xiāo)售額就已超過(guò)６億美元。 劉嘉說(shuō)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至２００５年年底，全國(guó)直接從事木塑復(fù)合材料研發(fā)、生產(chǎn)的企事業(yè)單位已逾１５０家，從業(yè)人員數(shù)萬(wàn)人，生產(chǎn)能力大幅度提高，木塑制品年產(chǎn)量已接近１０萬(wàn)噸，年產(chǎn)值可超過(guò)８億元人民幣。一些跨國(guó)集團(tuán)也在密切關(guān)注中國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)的動(dòng)態(tài)。雖然說(shuō)目前中國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)的真正潛力還未完全發(fā)揮，但其廣闊的發(fā)展前景已經(jīng)可以預(yù)見(jiàn)。經(jīng)濟(jì)環(huán)保效應(yīng)雙突出 劉嘉強(qiáng)調(diào)，木塑材料具有更多的環(huán)保效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)： 首先是對(duì)森林資源的保護(hù)。１噸木塑材料可折合木材２．５立方米，這大概是１畝土地上速生林１年的最大成材量。目前我國(guó)木材年需求量大約在１億立方米左右，實(shí)際供應(yīng)量?jī)H有６千萬(wàn)立方米，缺口高達(dá)４千萬(wàn)立方米。每采用１噸木塑材料，可減少１畝土地的森林砍伐。 其次是廢棄物利用。木塑材料目前在國(guó)際上應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品是托盤(pán)，歐洲和北美的木塑托盤(pán)已占了近一半的市場(chǎng)份額。我國(guó)目前托盤(pán)年需求量約為１億個(gè)，預(yù)計(jì)到２０１５年將增長(zhǎng)到２億個(gè)，按屆時(shí)木塑托盤(pán)能占有３０％的市場(chǎng)份額計(jì)，僅此一項(xiàng)每年就可消耗廢舊塑料１００萬(wàn)噸，廢棄植物下腳料１５０萬(wàn)噸以上。 木塑復(fù)合材料是由植物纖維和塑料原料混配復(fù)合組成的材料。其中，木本纖維諸如鋸末、刨花、木屑、竹屑以及椰殼等，草本纖維如麥草、棉秸、麻稈、糠、大豆皮、花生殼、棉秸稈、葵花稈、甘蔗渣等，均為廢棄的低價(jià)值自然資源，經(jīng)過(guò)篩選、粉碎、研磨和工藝處理后，即成為木塑的木質(zhì)原料。用于木塑材料加工的塑料原料可以是熱固性塑料，如酚醛樹(shù)脂、胺基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等，也可以是熱塑性塑料。經(jīng)常使用的木塑制品助劑主要是增溶劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑、著色劑、防菌劑、紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑，這些材料屬于對(duì)人體和環(huán)境無(wú)毒無(wú)害的材料。 據(jù)了解，我國(guó)每年廢棄塑料的總量高達(dá)７０００萬(wàn)噸以上，廢棄塑料在填埋后２００多年才能分解完畢，且分解過(guò)程中會(huì)生成有毒物質(zhì)，對(duì)土質(zhì)造成破壞；我國(guó)每年還有約６億噸以上的秸稈需處理，處理方式大都是焚燒，帶來(lái)嚴(yán)重的空氣污染，甚至影響到航空的正常運(yùn)營(yíng)。木塑新材料從使用原料方面來(lái)看，可以一定程度上緩解“白色污染”問(wèn)題，也可以緩解廢棄農(nóng)作物秸稈焚燒造成的空氣污染問(wèn)題。市場(chǎng)認(rèn)知度不夠 專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)木塑材料的安徽國(guó)風(fēng)集團(tuán)市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人陸勤勇告訴記者，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的木塑行業(yè)經(jīng)歷了２０年，但國(guó)內(nèi)的木塑行業(yè)從開(kāi)發(fā)到制造出產(chǎn)品還不到１０年，因此市場(chǎng)認(rèn)知度低對(duì)于木塑行業(yè)來(lái)說(shuō)是最大的困難。 劉嘉分析說(shuō)，現(xiàn)在，木塑材料在我國(guó)的應(yīng)用仍處于較為初級(jí)的階段。這主要表現(xiàn)在：第一，企業(yè)數(shù)量太少，不能形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群和群體拉動(dòng)效應(yīng)。第二，全國(guó)總體生產(chǎn)能力不夠，生產(chǎn)線(xiàn)配置不理想，成套產(chǎn)品尤其短缺。第三，多數(shù)木塑產(chǎn)品品質(zhì)不高，且種類(lèi)單一，不少產(chǎn)品尚屬于粗笨、簡(jiǎn)單的低端材料，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。第四，諸多相關(guān)研發(fā)機(jī)構(gòu)、輔助廠(chǎng)商缺乏與企業(yè)的協(xié)調(diào)，不能相互提供支持。 從根本上看，還是技術(shù)工藝水平制約了木塑材料的發(fā)展。盡管早在２００３年國(guó)家發(fā)改委就將木塑材料列入了“國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化新材料專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目”，但由于受種種原因的制約，導(dǎo)致木塑材料市場(chǎng)推廣嚴(yán)重落后，現(xiàn)在絕大多數(shù)人根本就不知道木塑材料為何物，甚至連一些主管部門(mén)的官員對(duì)此也知之甚少。應(yīng)用還有局限性 木塑材料實(shí)際應(yīng)用范圍十分廣泛，在包裝、倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)可以制作托盤(pán)、包裝箱、集中裝器具、倉(cāng)庫(kù)墊板、貨物架柜等；在城建園藝和家庭裝飾方面可以制作涼亭、座椅、花盆、小橋、柵欄、垃圾桶、支柱、墻板、墻角線(xiàn)、墻裙、門(mén)柜、家具和建筑模板等。 目前木塑材料的應(yīng)用還存在一定的局限性。一位家具設(shè)計(jì)專(zhuān)家告訴記者，在家具設(shè)計(jì)和制造方面，由于木塑材料生產(chǎn)過(guò)程都是擠出成型，所以大部分情況下只能呈現(xiàn)直線(xiàn)狀態(tài)，幾乎沒(méi)有曲線(xiàn)和弧度，雖然最近有一些國(guó)內(nèi)木塑企業(yè)開(kāi)始設(shè)計(jì)出有弧度的產(chǎn)品，但這些產(chǎn)品的弧度也只能適用于建筑，很難滿(mǎn)足家具設(shè)計(jì)的復(fù)雜要求。還有，木塑材料的截面強(qiáng)度都不高，很容易因撞擊或局部壓力而受損，而家具的用力點(diǎn)主要集中在材料的兩端，因此，如果木塑材料要在家具方面發(fā)展，就必須解決強(qiáng)度問(wèn)題。 專(zhuān)家認(rèn)為，木塑市場(chǎng)應(yīng)從如下領(lǐng)域取得突破：一是一般木材制品難以進(jìn)入或?qū)⒁顺龅念I(lǐng)域，如水邊和室外建筑、園林設(shè)施、木質(zhì)包裝及托盤(pán)。二是選擇現(xiàn)在已有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的領(lǐng)域，如地板、木樁（柱）、高速公路及鐵路的圍欄；三是有特殊環(huán)保要求的領(lǐng)域，如家裝、家具。技術(shù)需要升級(jí)換代 近年來(lái)，木塑材料成為世界各國(guó)關(guān)注和開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)，但國(guó)內(nèi)很多木塑企業(yè)的經(jīng)營(yíng)情況并不樂(lè)觀。有關(guān)專(zhuān)家指出，木塑材料生產(chǎn)技術(shù)需要升級(jí)換代。 據(jù)中國(guó)林業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)陳根長(zhǎng)介紹，目前木塑的加工工藝主要有兩種： 一種是產(chǎn)生于塑料改性，是把木質(zhì)材料作為塑料的填充物，靠外力加壓或膠接強(qiáng)行將木質(zhì)材料和塑料結(jié)合在一起。這種技術(shù)有兩點(diǎn)關(guān)鍵缺陷阻礙了木塑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展：一是未塑化的極性木質(zhì)材料和非極性的塑料相容性差，塑料和木質(zhì)材料結(jié)合不緊，導(dǎo)致材料品質(zhì)下降；二是使用塑料比例大，木質(zhì)效果不理想，生產(chǎn)成本偏高，沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。 另外一種技術(shù)則產(chǎn)生于木質(zhì)改性，其技術(shù)特點(diǎn)在于首先用一種專(zhuān)門(mén)配制的反應(yīng)引發(fā)劑在木質(zhì)材料之間引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，把木質(zhì)材料的極性盡可能消除，進(jìn)行塑化預(yù)處理。塑化預(yù)處理使木塑材料加工性能好轉(zhuǎn)，對(duì)加工機(jī)械的要求降低，塑料使用量下降，既改善了產(chǎn)品性能，又降低了生產(chǎn)成本。 當(dāng)前，國(guó)內(nèi)的木塑企業(yè)大多采用的是第一種技術(shù)，需要升級(jí)換代。 談到技術(shù)問(wèn)題，劉嘉說(shuō)，木塑復(fù)合材料有些先天不足，比如其韌性低于母體材料，復(fù)合材料性能容易變異等。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，如何提高木塑材料的性能已成為科研人員開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。此外，木塑材料專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)及助劑的配比也需要加強(qiáng)研究。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)木塑材料技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；€要有效地解決廢舊材料回收、分類(lèi)問(wèn)題。 政策扶持的具體措施和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)亟須出臺(tái) 木塑產(chǎn)業(yè)在國(guó)外都得到政府政策的扶持，如在日本，每收集、使用１噸廢舊塑料，國(guó)家補(bǔ)助５萬(wàn)日元。木塑生產(chǎn)使用的木質(zhì)原料屬于小材小料和加工剩余物，增值稅可即征即返。 目前，我國(guó)國(guó)家發(fā)改委已將“木基復(fù)合材料的技術(shù)開(kāi)發(fā)”歸入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（２００５年）》的鼓勵(lì)類(lèi)項(xiàng)目。國(guó)務(wù)院辦公廳也在２００５年年底向國(guó)家發(fā)改委等十二個(gè)部委下發(fā)了《關(guān)于加快推進(jìn)木材節(jié)約和代用工作的意見(jiàn)》，要求“加強(qiáng)政策引導(dǎo)，加大技術(shù)支持力度。把木材節(jié)約和代用作為完善資源綜合利用優(yōu)惠政策的重要內(nèi)容，由國(guó)家發(fā)改委牽頭，會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究提出《木材節(jié)約和代用技術(shù)政策大綱》，綜合運(yùn)用財(cái)政、稅收、價(jià)格等經(jīng)濟(jì)杠桿，鼓勵(lì)發(fā)展木材節(jié)約和代用，限制不合理生產(chǎn)、使用木材和浪費(fèi)木材的行為。充分發(fā)揮企業(yè)主體作用，加快科技成果產(chǎn)業(yè)化。” 但政策扶持的具體措施目前尚未公布。 據(jù)了解，目前木塑材料在國(guó)內(nèi)尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，木塑托盤(pán)的標(biāo)準(zhǔn)也僅僅是參照木托盤(pán)的標(biāo)準(zhǔn)修訂的，十分不完整。有關(guān)專(zhuān)家呼吁，國(guó)家有關(guān)部門(mén)應(yīng)及早制訂相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，樹(shù)立行業(yè)規(guī)范，以保證國(guó)產(chǎn)木塑材料的健康發(fā)展。

    2006-04-13類(lèi)目：行業(yè)熱讀關(guān)鍵詞：

  • 木塑新材料孕育龐大新型工業(yè)體系

    本報(bào)訊 安徽國(guó)風(fēng)集團(tuán)日前宣布，計(jì)劃在“十一五”期間將木塑新材料綜合加工能力達(dá)到60萬(wàn)噸，不少專(zhuān)家對(duì)此給予很高的評(píng)價(jià)。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)，這一極具市場(chǎng)價(jià)值的新材料，到2010年前后將形成800億人民幣產(chǎn)值的一個(gè)龐大的新型工業(yè)體系。 　　據(jù)專(zhuān)家介紹，這種新型材料99％從植物纖維和回收的廢舊塑料中產(chǎn)生，產(chǎn)品可100％回收；可替代天然木材，又優(yōu)于塑料材質(zhì)；國(guó)際市場(chǎng)需求旺盛。據(jù)了解，僅美國(guó)2006年市場(chǎng)總需求就將達(dá)到20億美元以上。 　　我國(guó)每年廢棄塑料的總量高達(dá)7000萬(wàn)噸以上，廢棄塑料在填埋后200多年才能分解完畢，且分解過(guò)程中會(huì)溶解出有毒物質(zhì)，對(duì)土質(zhì)造成破壞；我國(guó)每年還有約6億噸以上的秸稈需處理，處理方式大都焚燒，帶來(lái)嚴(yán)重的空氣污染，甚至影響到航空的正常運(yùn)營(yíng)。木塑新材料從使用原料方面來(lái)看，可以一定程度地緩解“白色污染”問(wèn)題，也可以緩解廢棄農(nóng)作物秸稈焚燒造成的空氣污染問(wèn)題。 　　從品質(zhì)來(lái)看，木塑新材料具有較高的強(qiáng)度和硬度，耐酸堿、抗腐蝕、不變形、不含甲醛、易回收，可制成各種截面形狀和尺寸，既保留了木材在加工性能方面的優(yōu)勢(shì)，又克服了木材不耐用怕蟲(chóng)蛀的缺點(diǎn)，國(guó)際市場(chǎng)需求廣闊。據(jù)美國(guó)Freedonia集團(tuán)咨詢(xún)公司的專(zhuān)題研究報(bào)告，木塑復(fù)合制品在北美的市場(chǎng)容量可達(dá)1000萬(wàn)噸／年。 　　專(zhuān)家預(yù)計(jì)，在我國(guó)若每年能回收150萬(wàn)噸廢舊塑料用于生產(chǎn)木塑制品，年產(chǎn)量可達(dá)500萬(wàn)噸至1000萬(wàn)噸，由此形成工業(yè)增加值400億元至800億元，完全可以形成一個(gè)龐大的新型工業(yè)體系。 　　業(yè)內(nèi)人士分析指出，開(kāi)發(fā)新型木塑產(chǎn)品，也有利于增加農(nóng)民收入，加快社會(huì)主義新農(nóng)村的建設(shè)。據(jù)估算，按平均每噸500元收購(gòu)廢舊塑料、麥秸稈、稻草、棉花稈等農(nóng)業(yè)木質(zhì)纖維計(jì)算，在形成60萬(wàn)噸生產(chǎn)能力的情況下，將為農(nóng)民年增加收入達(dá)25億元。專(zhuān)家指出，政府應(yīng)推廣扶持木塑新材料生產(chǎn)，實(shí)行稅收與信貸傾斜政策，鼓勵(lì)投資企業(yè)在廢物利用產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；舷鹿Ψ颍蛔鳛榛蒉r(nóng)項(xiàng)目，政府應(yīng)從扶農(nóng)政策及扶農(nóng)資金上給予支持。

    2006-03-09類(lèi)目：行業(yè)熱讀關(guān)鍵詞：

  • 國(guó)際領(lǐng)先科研成果——紅麻纖維板環(huán)保新材料

    紅麻（Kenaf）、又名洋麻、槿麻、鐘麻，錦葵科木槿屬，短日照一年生草本韌皮纖維作物。紅麻原產(chǎn)非洲，具有耐鹽堿、干旱、抗洪澇能力強(qiáng)，對(duì)土壤的要求不高，適應(yīng)性強(qiáng)，易于種植的特點(diǎn)。 紅麻的生態(tài)效用非常突出，4-5個(gè)月其莖桿可長(zhǎng)至4-5米（而木材生長(zhǎng)需幾十年），是一種生長(zhǎng)迅速，有利環(huán)境的高收益經(jīng)濟(jì)作物。培育簡(jiǎn)單，成本低并可當(dāng)年收益。并且紅麻根系發(fā)達(dá)入土較深、可達(dá)到增深和保護(hù)耕作層的目的，防風(fēng)固土，對(duì)減輕我國(guó)北部地區(qū)日益肆虐的沙塵暴有著良好的防沙作用。桿高根深的紅麻對(duì)大雨有明顯的緩沖作用，避免水土流失，因此是防止土壤退化、沙化和水土流失地區(qū)不可多得的農(nóng)作物之一。紅麻與一般林木相比，單位土地面積上的紅麻比一般的林木吸收二氧化碳多2～3倍，具有凈化空氣、防止地球溫暖化的效果。 同時(shí)紅麻經(jīng)濟(jì)效用也非常值得重視，一般畝產(chǎn)可達(dá)1000公斤以上，是一種高經(jīng)濟(jì)作物。其葉子含大量蛋白質(zhì)，可做優(yōu)質(zhì)飼料；種子可用于藥物和化妝品。紅麻的纖維含量高，其莖纖維重量占全桿的30%-40%，可替代木材制造性能優(yōu)異的中密度纖維板及其他新型建筑材料，麻稈可制造性能優(yōu)良的刨花板。 ◆ 紅麻纖維板的優(yōu)異性能如下： 強(qiáng)度是普通木膠合板的2.5-3倍，同時(shí)具有耐折斷性能和透氣性好、耐濕變形性好、質(zhì)輕、隔音保暖及抗結(jié)露性好等特點(diǎn)。且表面美觀、高度環(huán)保、代替森林。在日本被廣泛應(yīng)用于建筑的墻壁材、地板材、層壓材、室內(nèi)裝修用貼面板、地板等。紅麻纖維的綜合利用和開(kāi)發(fā)已受到許多國(guó)家高度重視，具有廣闊的發(fā)展前景和重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì)意義。 該紅麻纖維板是日本于十多年前開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)，通過(guò)將紅麻的莖皮分離，取得麻纖維，經(jīng)工藝加工后制成的。該新技術(shù)居世界前沿水平，現(xiàn)在還處于試制完成后尚未正式進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的階段。 當(dāng)今世界，競(jìng)爭(zhēng)與日俱增，技術(shù)與市場(chǎng)決定成敗。該技術(shù)首次在中國(guó)介紹，正屬新產(chǎn)品生命周期的初期飛速發(fā)展階段。 該新型環(huán)保材料的環(huán)保指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了日本政府建筑材料基準(zhǔn)JIS-JAS的指標(biāo)，屬率先創(chuàng)造的世界先進(jìn)技術(shù)。對(duì)節(jié)約森林資源、保護(hù)環(huán)境、以麻代林、做出巨大貢獻(xiàn)。 ◆經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益分析 日本是一個(gè)大量使用建筑木材的國(guó)家。從前由南洋木材加工的柳安膠合板被廣泛使用，但是隨著近年森林資源的減少和森林意識(shí)的增強(qiáng)及對(duì)南洋材采伐限制的嚴(yán)格，柳安膠合板的穩(wěn)定供應(yīng)變得沒(méi)有保證，并且價(jià)格上因資源的減少和中國(guó)的大量進(jìn)口已逐步上漲。在這種情況下，日本市場(chǎng)對(duì)環(huán)保型紅麻纖維板的需求日益高漲。 日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求為每年住宅用墻壁板材及其他部分用木材693億元，內(nèi)裝修用木材64億元，合計(jì)757億人民元。5年后的市場(chǎng)需求為857億人民元（該情報(bào)由日本知名家居設(shè)計(jì)研究所提供）。 中國(guó)正處于住宅建設(shè)的高峰期，各種膠合板、中密度板等的需求激增。而且已經(jīng)開(kāi)始大量從東南亞等國(guó)進(jìn)口木材，其數(shù)量已經(jīng)超過(guò)了使用木材大國(guó)的日本。紅麻纖維板的高硬度、其他優(yōu)良的天然性能、特別是可制成超薄型（厚度可為0.5-7mm間的任一厚度）的特性，使其平面的平方米價(jià)格與傳統(tǒng)木合板的價(jià)格相近。 日本雖對(duì)綠色建材的紅麻纖維板需求數(shù)量巨大，但因該新產(chǎn)品剛開(kāi)發(fā)不久，尚未產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)而無(wú)法滿(mǎn)足需求。而且可預(yù)測(cè)在日本市場(chǎng)發(fā)展的同時(shí)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)生大量需求，將為中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境改善，資源再生做出極大貢獻(xiàn)。 －－王薇 女 大連輕工業(yè)學(xué)院管理學(xué)院副院長(zhǎng) 教授 經(jīng)營(yíng)學(xué)博士。

    2005-11-18類(lèi)目：行業(yè)熱讀關(guān)鍵詞：

  • 木材消耗量呈幾何增長(zhǎng) 專(zhuān)家呼吁國(guó)人多用新材料代替木地板

    我國(guó)森林資源逐年匱乏，木材消耗卻逐年成大國(guó)。目前新聞出版物、商品包裝、家居裝飾、生活用紙、家具、地板等成了用木材大戶(hù)。中國(guó)木材供應(yīng)緊張就從他國(guó)進(jìn)口，鬧得有的國(guó)家限制出口木材。日前在北京召開(kāi)的國(guó)際設(shè)計(jì)師大會(huì)上著名設(shè)計(jì)師、上海同濟(jì)大學(xué)來(lái)教授呼吁，室內(nèi)設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)盡量用新材料替代實(shí)木木制品，如地板多采用符合地板為鋪地選材。保護(hù)本國(guó)森林資源的同時(shí)也要保護(hù)他國(guó)森林資源，最終是保護(hù)地球、保護(hù)人類(lèi)共有的資源和生存環(huán)境。 　　據(jù)悉，一個(gè)小小的牙簽，據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)每年要消耗掉超過(guò)6000億支，這些牙簽需消耗木材160萬(wàn)立方米，相當(dāng)于203萬(wàn)畝樹(shù)林。據(jù)預(yù)測(cè)，到2015年我國(guó)木材供需缺口將達(dá)1.4億到1.5億立方米，指望全部進(jìn)口已不大可能。有關(guān)資料顯示，一方面我國(guó)的木材資源以每年平均10％－12％的速度遞減，另一方面我國(guó)的進(jìn)口木材量卻每年以204.5％速度激增。為了緩解這種緊張的局面，國(guó)家“十五”期間，投入7000億元實(shí)施林業(yè)六大工程。 　　要解決木材緊張，還要靠我國(guó)自己想辦法，據(jù)了解，我國(guó)為了加快林業(yè)建設(shè)以于2002年啟動(dòng)重點(diǎn)地區(qū)速生豐產(chǎn)用材林基地建設(shè)工程。工程總規(guī)模為1333萬(wàn)公頃，為期15年。工程建成后，每年可提供木材13337萬(wàn)立方米，占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)用材需求量的40％。截至目前，全國(guó)18個(gè)重點(diǎn)省區(qū)已累計(jì)新改造培速生豐產(chǎn)林33.45萬(wàn)公頃，有力地推動(dòng)了林業(yè)產(chǎn)業(yè)與造紙等木材利用行業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展，緩解了木材供需矛盾，促進(jìn)了我國(guó)由以采伐天然林為主向采伐人工林為主的轉(zhuǎn)變。 　　另一個(gè)可喜的消息，我國(guó)人工林代替天然林成趨勢(shì)。我國(guó)的森林資源覆蓋率已由上個(gè)世紀(jì)80年代的12％，提高到今天的18.21％。目前我國(guó)人工造林面積已超過(guò)8億畝，約占世界人工林面積的26％，成為世界上人工造林保存面積最高的國(guó)家。由于人工造林的貢獻(xiàn)，自1998年實(shí)施天然林保護(hù)工程后，我國(guó)木材資源局面發(fā)生了變化。盡管進(jìn)口原木仍呈增勢(shì)，全年達(dá)到了1686.31萬(wàn)立方米，但國(guó)產(chǎn)木材資源開(kāi)始回升，達(dá)到5100萬(wàn)立方米，升幅為8％。這5100萬(wàn)立方米的資源中，天然林木材產(chǎn)量?jī)H占1945萬(wàn)立方米，為38.1％，大部分為人工用材林所產(chǎn)木材，為3155萬(wàn)立方米，占61.9％。雖然我國(guó)木材目前供應(yīng)缺口仍由進(jìn)口木材來(lái)彌補(bǔ)，但進(jìn)口量不會(huì)無(wú)限的增長(zhǎng)下去。這充分預(yù)示著我國(guó)國(guó)內(nèi)的木材資源供應(yīng)將過(guò)渡到一種新局面：即由過(guò)去傳統(tǒng)采伐天然林為主代之以采伐人工林為主。 　　盡管如此，國(guó)人仍應(yīng)本著節(jié)能、節(jié)材精神，對(duì)舊的木材回收利用、翻新，保護(hù)和合理利用不可再生的資源。

    2005-10-28類(lèi)目：行業(yè)熱讀關(guān)鍵詞：

  • 科技木——家具制造的新材料

    科技木，又稱(chēng)改性美化木，屬于人造板的一個(gè)新品，維德木業(yè)（蘇州）有限公司研發(fā)成功并批量生產(chǎn)的科技木是高檔家具制作的理想用材?？萍寄疽云胀静男谢蚺偾谐傻膯伟鍨樵牧?，采用電腦模擬設(shè)計(jì)、經(jīng)單板染色、膠粘劑著色、模壓成型等技術(shù)制造而成，從而使科技木具有各種珍貴樹(shù)種的木材紋理、色澤、氣味，甚至更具藝術(shù)效果?！　【S德公司的科技木產(chǎn)品有：科技木切片、科技木貼面膠合板、科技木鋸材和科技木裝飾木皮等，可廣泛應(yīng)用于高檔家具制造。　　科技木與天然木材相比具有很多優(yōu)點(diǎn)，突出的優(yōu)點(diǎn)是：　　1.品種多樣。因?yàn)榭萍寄疽巡皇且环N自然生長(zhǎng)物，而是一種工業(yè)產(chǎn)品，因此具有很強(qiáng)的設(shè)計(jì)能力和實(shí)驗(yàn)制造裝備的企業(yè)，就可以根據(jù)市場(chǎng)行情，開(kāi)發(fā)出多個(gè)品種來(lái)滿(mǎn)足消費(fèi)者的個(gè)性化消費(fèi)需求，同時(shí)也可以開(kāi)發(fā)出各種新品引領(lǐng)市場(chǎng)的消費(fèi)觀念。維德公司生產(chǎn)的科技木，目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出貓眼、樹(shù)根、胡桃、櫻桃、柚木、橡木、影木、珍珠木等30多個(gè)系列，500多個(gè)品種。　　2.性能優(yōu)良。科技木生產(chǎn)在原材料整理階段，剔除了木材固有的諸如節(jié)疤、蟲(chóng)孔、夾皮等自然缺陷，因而所制成的科技木是一種沒(méi)有缺陷的木材。而科技木生產(chǎn)經(jīng)過(guò)模壓之后，密度高于其原材料天然木材，從而使其靜曲強(qiáng)度、彈性模量及握釘力等物理性能也優(yōu)于原材料天然木材，不變形、不干縮，尺寸穩(wěn)定性好。且具有耐火、防腐等化學(xué)性能。另外維德科技木使用環(huán)保膠，甲醛釋放量均在國(guó)家有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的E1范圍內(nèi)?！　?.利用率高。由于科技木沒(méi)有缺陷，且其紋理、色澤一致易于拼接，其利用率大大高于天然木材。　　維德公司出產(chǎn)的科技木大量出口到美國(guó)、日本、韓國(guó)、意大利等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，產(chǎn)量占到世界總產(chǎn)量的一半。

    2004-11-01類(lèi)目：行業(yè)熱讀關(guān)鍵詞：
  • 巴中建豐刨花板生產(chǎn)線(xiàn)OSB產(chǎn)品即將出板

    巴中建豐刨花板生產(chǎn)線(xiàn)OSB產(chǎn)品即將出板

    國(guó)內(nèi)刨花板單線(xiàn)產(chǎn)能第 一生產(chǎn)線(xiàn)——巴中建豐新材料有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)m3綠色新型人造板智能生產(chǎn)線(xiàn)，繼2022年4月正式投產(chǎn)以來(lái)，再傳捷報(bào)。該生產(chǎn)線(xiàn)又一新型綠色人造板材——OSB（定向結(jié)構(gòu)刨花板）即將完成設(shè)備安裝，并有望于2022年6月實(shí)現(xiàn)首板出板。統(tǒng)建城開(kāi)公司綠色建材產(chǎn)品線(xiàn)再添環(huán)保建材新品類(lèi)。

    2022-05-21類(lèi)目：今日頭條關(guān)鍵詞：巴中建豐新材料

  • 無(wú)醛大豆膠實(shí)現(xiàn)刨花板規(guī)模化應(yīng)用

    由國(guó)家林業(yè)局林產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院、寧波中科朝露新材料有限公司、福人集團(tuán)有限責(zé)任公司共同組成專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)2年，對(duì)無(wú)醛大豆膠黏劑制造刨花板關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行科技攻關(guān)，取得重大進(jìn)展，實(shí)現(xiàn)無(wú)醛大豆膠制造刨花板規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品批量投入市場(chǎng)。

    2017-06-01類(lèi)目：企業(yè)新聞關(guān)鍵詞：寧波中科朝露新材料
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