佛山巨發(fā)公司教你木材烘干簡(jiǎn)易流程
木材干燥是一個(gè)較為復(fù)雜的工藝過(guò)程,木材的規(guī)格多、品種多、用途各一,各企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn),編制出符合自己產(chǎn)品的干燥工藝。從而保證木材的干燥質(zhì)量。 一、裝堆 1、同一窯被干鋸材應(yīng)樹(shù)種相同、厚度相同、初含水率基本一致,一般不允許混裝。 2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定,斷面尺寸寬度在3-5公分之間,厚度在4-6公分之間,規(guī)格應(yīng)一致,長(zhǎng)度等于材堆寬度。以紋理通直,沒(méi)有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強(qiáng)度較好的樹(shù)種,如紅松、云杉、水曲柳、柳安之類(lèi)的干木材做成。隔條的間距:針葉材堆,一般為板厚的18-20倍,闊葉材堆一般為板厚的10-12倍,可根據(jù)烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應(yīng)上下對(duì)齊,成一豎直線(xiàn),不能錯(cuò)開(kāi),否則鋸材容易壓彎變形。 3、鋸材的縱向方向與氣流方向相垂直,隔條與氣流方向一致,以便循環(huán)氣流順暢流過(guò)材堆中的水平氣道。 4、材堆端頭的隔條應(yīng)夾住板端,材堆與材堆的端頭盡量緊挨著,并盡量與烘房?jī)?nèi)壁靠齊,以免端頭干燥過(guò)快,造成端裂。 5、鋸材應(yīng)單層平鋪,相互緊靠,不可雙層疊放在一起,材堆必須裝成一正六面體,并不歪不斜,若鋸材長(zhǎng)度不一致時(shí),盡量把空缺留在堆內(nèi),保持端頭齊平。 6、材堆裝好后,必要在堆頂沿隔條位置加壓重物,以防止或減輕鋸材變形,可用斷面為100×100mm的專(zhuān)用鋼筋混凝土壓條或廢舊木材在頂加壓。 7、在材堆兩側(cè)(非端側(cè))應(yīng)留離墻距離50公分左右的豎直氣道。 二、木材烘干工藝:我們僅提供保守烘干法以供參考,用戶(hù)可在積累了烘干經(jīng)驗(yàn)后制定出適合自己產(chǎn)品的專(zhuān)門(mén)烘干工藝?,F(xiàn)就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下: 1、預(yù)熱處理階段,目的是在未干燥之前先使木材充分熱透,并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力(在氣干過(guò)程中產(chǎn)生的)。 啟動(dòng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)向烘房?jī)?nèi)供熱,同時(shí)點(diǎn)燃蒸汽爐向烘房?jī)?nèi)加濕(噴蒸),溫度40℃-50℃之間,溫度上升不能太快,噴蒸(加濕),時(shí)關(guān)閉排潮。向烘房加濕時(shí)間視木材品種和厚度而定,一般20-30個(gè)小時(shí),約1-2天時(shí)間。窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換一次轉(zhuǎn)向。 2、中間處理階段,中間處理是在窯干過(guò)程中進(jìn)行的調(diào)濕處理,其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。 排濕是根據(jù)窯內(nèi)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向手動(dòng)進(jìn)行的,當(dāng)預(yù)熱加濕完成后,悶窯24小時(shí)。溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕,根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的排濕口蓋,排濕時(shí)間是風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次,排濕30分鐘。排濕后溫度會(huì)逐步上升,但不能超過(guò)80度。 對(duì)于容易變形或開(kāi)裂的木材,排濕干燥中適當(dāng)再進(jìn)行少量加濕(噴蒸),以消除木材的內(nèi)應(yīng)力。烘干榆木建議每隔48小時(shí)加濕4小時(shí),加濕時(shí)關(guān)閉排潮口。 本操作約需要6-7天的時(shí)間。 3、正常烘干階段,9天以后,溫度65℃-75℃,嚴(yán)禁超溫,停止加濕(噴蒸),循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次,排潮1小時(shí)。直到烘干.約需4-6天時(shí)間。 處理結(jié)束后,燜窯4-8小時(shí)取樣檢查,合格后緩慢降低烘房溫度,溫度降至40℃左右時(shí),方可出窯。 6、 使用管理方便,無(wú)需專(zhuān)職人工管理,全自動(dòng)運(yùn)行;
木材是不是烘干的越干越好?
為了使木材更好地改造,一般先將濕木材通過(guò)木材烘干設(shè)備進(jìn)行干燥,那木材干燥是不是越干越好呢?其實(shí)不然。木材置于一定的環(huán)境下,在足夠長(zhǎng)的時(shí)間后,其含水率會(huì)趨于一個(gè)平衡值,稱(chēng)為該環(huán)境的平衡含水率(EMC)。當(dāng)木材含水率高于環(huán)境的平衡含水率時(shí),木材會(huì)排濕收縮,反之會(huì)吸濕膨脹。例如,廣州地區(qū)年平均的平衡含水率為15.1%,北京地區(qū)年平均含水率為11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合適的,可用于廣州將會(huì)吸濕膨脹,產(chǎn)生變形。所以說(shuō),木材干燥要適當(dāng),并非越干越好。
北美闊葉木烘干板材簡(jiǎn)介
背景知識(shí)美國(guó)的林地除27%是政府、企業(yè)和各種機(jī)構(gòu)所有,其余73%是分散的私人所有的。私人所有的林地基本上都是世襲的。很多林場(chǎng)主世代都是以林為生,再加上聯(lián)邦政府有很好的林地管理和資助政策,在過(guò)去50年美國(guó)森林覆蓋率不降反升,采伐率遠(yuǎn)低于森林生長(zhǎng)速度。美國(guó)政府在08年金融危機(jī)后為了增加就業(yè),特別是某些以農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)為主的州,鼓勵(lì)包括木材在內(nèi)的資源性產(chǎn)品的出口。美國(guó)硬木板材協(xié)會(huì)(NHLA)分等規(guī)劃有100多年的歷史,其目的是增加原木的利用率,減少?gòu)U料。一,北美闊葉木資源概述美國(guó)東部的各個(gè)闊葉木森林生長(zhǎng)著品種繁多的溫帶闊葉木樹(shù)林,長(zhǎng)久以來(lái)這些闊葉木森林就以商業(yè)用途和非商業(yè)用途進(jìn)行管理。下面介紹的是用于商業(yè)用途的常見(jiàn)闊葉木(硬木)。美國(guó)的闊葉木為全世界的規(guī)格制定者、制造商和終端用戶(hù)提供了大量的不同顏色、紋理和性質(zhì)的木材,其中有較深暖色調(diào)的胡桃木、赤樺、榆木、櫻桃木和紅橡木,也有較淺色的白橡木、楓木和白臘木。許多這些樹(shù)種的邊材和心材呈現(xiàn)出對(duì)比的顏色,令人感興趣,而諸如核桃木、桉木和鵝掌楸,在它們的心材中還呈現(xiàn)出使人興奮的顏色變化。北美硬木中的大多數(shù)樹(shù)種可以廣泛地應(yīng)用于許多方面,包括家具、櫥柜到室內(nèi)的細(xì)木工制品如門(mén)、樓梯和護(hù)墻鑲板等多項(xiàng)用途。一些樹(shù)種如橡木、硬楓木、胡桃木和核桃木的物理性質(zhì)使它們成為理想的地板用材。制造商看重的一個(gè)方面是可以獲得大多數(shù)樹(shù)種的實(shí)木鋸材和單板,確保滿(mǎn)足不同項(xiàng)目的需要。美國(guó)闊葉木是可持續(xù)發(fā)展的資源。當(dāng)南美洲和亞洲熱帶雨林的消失吸引很多注意力之時(shí),美國(guó)的溫帶森林與它們截然不同。在美國(guó),專(zhuān)業(yè)化的經(jīng)營(yíng)維持了將來(lái)幾世代使用的成長(zhǎng)量與砍伐量。這個(gè)國(guó)家擁有著世界最高的生活水準(zhǔn),其所有土地的三分之一,七億兩千八百萬(wàn)英畝是由樹(shù)林覆蓋著的。換句話(huà)說(shuō),美國(guó)今天仍保持著哥倫布五百年前發(fā)現(xiàn)新大陸時(shí)百分之七十的林地。闊葉樹(shù)的情形更驚人。如白臘木、櫻桃木、楓木、橡木和胡桃木一類(lèi)的蓄積量自1955年以來(lái)已增加了百分之七十。而美國(guó)闊葉樹(shù)每年的采伐量?jī)H及其生長(zhǎng)量的一半,保證了可靠的長(zhǎng)期供應(yīng)。很少其它國(guó)家在闊葉木森林的可持續(xù)發(fā)展中取得美國(guó)這樣的成功,由于深入細(xì)致的貫徹了《最佳管理作業(yè)(BMP)》,美國(guó)的闊葉木森林正健康有活力的生長(zhǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),美國(guó)闊葉木的存儲(chǔ)量從1953年到2007年兩倍以上的增長(zhǎng),從52.1億到113.26億立方米。另外,從1997年到2007年,盡管需求量一直增長(zhǎng),但再次期間儲(chǔ)存量仍舊增長(zhǎng)了15%。 據(jù)預(yù)測(cè),到2030年美國(guó)的硬木存儲(chǔ)量還將增長(zhǎng)15%-20%,并一直持續(xù)增長(zhǎng)到2050年。二,北美闊葉木的優(yōu)勢(shì)北美闊葉木有其木種的多樣性、資源的豐富性、森林砍伐的合理性和可持續(xù)性等特點(diǎn);板材生產(chǎn)過(guò)程中采用最先進(jìn)的鋸切、烘干設(shè)備(含水率在6~12%之間),同時(shí)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的嚴(yán)格分等,計(jì)算機(jī)中控臺(tái)的精確檢尺,機(jī)械化的包裝,主要用于實(shí)木家具、實(shí)木地板、門(mén)、窗、廚柜、鑲板、木制工藝品等,是木制品生產(chǎn)企業(yè)木材原材料的上佳之選。 北美木材在中國(guó)十年的經(jīng)銷(xiāo)推廣中,已經(jīng)成為了中國(guó)市場(chǎng)上廣泛認(rèn)知的流行選材,并形成了一系列的專(zhuān)業(yè)組織、專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍以提供更好的服務(wù)。北美木材的優(yōu)勢(shì)(世界上原木產(chǎn)地眾多,例如東南亞,非洲、南美、澳洲、俄羅斯等國(guó)家和地區(qū),為什么要選用北美烘干板材?)1,資源的豐富性以及可持續(xù)性在本世紀(jì)之初,專(zhuān)家曾預(yù)言:美國(guó)對(duì)木材和木制品需求的不斷增加將在本世紀(jì)中期耗盡美國(guó)的森林資源。然而,在21世紀(jì)即將來(lái)臨之際,闊葉木林的前景比以往任何時(shí)候都更加光明燦爛。美國(guó)的森林覆蓋面積從上世紀(jì)四十年代中期至現(xiàn)在增長(zhǎng)了約30%,是聯(lián)合國(guó)森林保護(hù)公約的典范。而世界上其他地方的木材特別是東南亞,非洲和拉美,森林越砍越少。其根本原因是美國(guó)森林資源得到合理砍伐利用,每年種植的闊葉木林是砍伐量的兩倍。2,品種多樣,規(guī)格齊全北美闊葉木用于商業(yè)用途的包括紅白橡,軟硬楓,白臘木,胡桃,核桃,櫻桃,櫸木,樺木等在內(nèi)的總共20多個(gè)品種,以及以英尺為單位3/4,4/4,5/4,6/4,8/4,10/4,12/4,16/4英尺標(biāo)準(zhǔn)多個(gè)厚度規(guī)格。廣泛的品種以及規(guī)格可以保證消費(fèi)者或使用者有著更長(zhǎng)的審美期以及更廣泛的選擇范圍。3,嚴(yán)格的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)北美闊葉木除西岸材(主要赤楊和太平洋楓)以外,都需要嚴(yán)格按照NHLA(全美硬木協(xié)會(huì))的分等標(biāo)準(zhǔn)劃分。統(tǒng)一嚴(yán)格的分等標(biāo)準(zhǔn)使得購(gòu)買(mǎi)北美硬木的質(zhì)量有保障,在可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題處理中有標(biāo)準(zhǔn)可依。4,先進(jìn)的加工工藝北美闊葉木板材烘干技術(shù)水平處于領(lǐng)先位置,烘干窯內(nèi)采用大量探頭和傳感器鏈接中央智能終端控制濕度,溫度和空氣流動(dòng)率,使得北美窯干板材的品質(zhì)在全球市場(chǎng)處于領(lǐng)先地位。三,北美闊葉木板材的主要產(chǎn)品1,紅橡 Red Oak其它名稱(chēng):紅櫟木、紅柞木紅橡廣泛分布于美國(guó)東部地區(qū),木質(zhì)堅(jiān)硬沉重,機(jī)加工性能良好,干燥緩慢;紅橡木的顏色、紋理、特征及性質(zhì)會(huì)隨產(chǎn)地變化,由于氣候原因,南方紅橡比北方紅橡生長(zhǎng)迅速,且木質(zhì)較硬和較重,通常按產(chǎn)地區(qū)分并分南方北方出售,南方材顏色偏紅,有色差,適合做較深色涂裝產(chǎn)品;北方材顏色偏淺紅,偏白,且顏色均勻,適合做淺色產(chǎn)品,南北方價(jià)差大。山區(qū)紅橡介于南北紅橡之間,原因?yàn)槊绹?guó)東部阿巴拉契亞山脈的地勢(shì)影響到氣候,從而產(chǎn)生的了特殊的產(chǎn)區(qū)。主要用途:建筑材料、家具、地板、室內(nèi)建筑設(shè)計(jì)、室內(nèi)細(xì)木工制品及花邊、門(mén)、廚柜、鑲板、棺材及吊桶。不適宜用作緊密配合材料。紅橡木的顏色、紋理、特徵及性質(zhì)會(huì)隨產(chǎn)地而變,因此建議用戶(hù)和訂貨人與供應(yīng)商密切配合,以保證訂購(gòu)的木材適合他們的特定需要。 2,白橡 White Oak其它名稱(chēng):白櫟木、白柞木北美白橡外觀同中國(guó)柞木、歐洲白橡相似,大量出產(chǎn)于美國(guó)東部地區(qū),其邊材為淺色,心材淺棕色至深褐色,紋理粗糙,絕大部分是直紋,木髓射線(xiàn)比紅橡長(zhǎng),所以比紅橡具有更多木紋,木質(zhì)堅(jiān)硬沉重,機(jī)械加工性能,染色及拋光性能良好。 因其木紋及木髓射線(xiàn)極為美觀,白橡比紅橡更適宜做清漆處理,木橡的心材抗腐蝕及抗病蟲(chóng)能力極強(qiáng),所以極少看到白橡材料腐朽及生蟲(chóng)洞。主要用途:建筑材料、家具、地板、室內(nèi)建筑設(shè)計(jì)、室外細(xì)木工制品、模制品、門(mén)、廚柜、鑲板、枕木、木橋、制酒桶用木條、棺材及吊桶。3,白蠟 American Ash, White Ash其他名稱(chēng):水曲柳,北槐,南槐,白櫞白臘木主要產(chǎn)于北美、歐洲。白臘木與水曲柳屬于同一科屬,但有差別。白臘木根據(jù)產(chǎn)區(qū)主要分為北美白臘,歐洲白臘;水曲柳根據(jù)產(chǎn)區(qū)主要分為東北水曲柳,俄羅斯水曲柳。北美白臘木的外觀與歐洲白臘木相似,白木質(zhì)部份顏色淺淡,接近白色。心材顏色自棕灰色至淺棕色,至夾帶棕色木紋淡黃色變化。這種木材通常平直,帶有粗糙均勻紋理。淺色白木質(zhì)的色度及其供應(yīng)情況,隨產(chǎn)地而變。北部白臘顏色比較均勻,邊材與心材的色差比南部小,邊材部分呈現(xiàn)奶白色,心材部分呈現(xiàn)灰褐色;南部白臘邊材與心材色差較大,邊材部分呈現(xiàn)純白色,心材部分呈現(xiàn)黑褐色。在沼澤區(qū)域生長(zhǎng)的白臘稱(chēng)之為沼澤白臘,由于其特殊的生長(zhǎng)環(huán)境,硬度較強(qiáng)、密度較小、重量較輕,適合用來(lái)做樂(lè)器。主要用途:家具、地板、建筑室內(nèi)裝飾、高級(jí)細(xì)木工制品及模制品、廚柜、鑲板、工具手柄、體育用品及車(chē)制品。4,櫻桃 Cherry其他名稱(chēng):美國(guó)黑櫻(屬于上等木材)櫻桃在美國(guó)東部各個(gè)地區(qū),主要商業(yè)林分布於賓夕凡尼亞州、弗吉尼亞州、西弗吉尼亞州及紐約州。心材顏色由艷紅色至棕紅色,日曬後顏色變深。相反,其白木質(zhì)呈奶白色。櫻桃木具有細(xì)致均勻直紋,紋理平滑,天生含有棕色樹(shù)心斑點(diǎn)和細(xì)小的樹(shù)膠窩。 櫻桃是以心材為為特點(diǎn)的,其價(jià)格和心材比例有很大關(guān)系,存在選色和不選色的情況,選色比例越高的價(jià)格越高。主要用途:家具及箱柜制造、高級(jí)細(xì)木工制品、廚柜、模制品、鑲板、地板、門(mén)、船舶內(nèi)部裝飾、樂(lè)器、車(chē)制品及雕刻品。5,軟楓 Soft Maple其他名稱(chēng):紅花槭 、銀槭(屬于中上等木材)軟楓主要分布美國(guó)東部各地區(qū),西岸數(shù)目較少(大葉楓),它與硬楓的生長(zhǎng)環(huán)境相似,絕大部份性質(zhì),都與硬楓極為相似,可用于替代硬楓。雖然軟楓分布廣泛,但是其木材顏色隨不同產(chǎn)地而出現(xiàn)較大變化。一般而言,軟楓木的白木質(zhì)呈灰白色,有時(shí)帶有較深顏色的木髓斑點(diǎn)。其心材顏色自淺棕紅色至深棕紅色。這種木材通常為直木紋。軟楓木分為紅葉軟楓和銀葉軟楓,其中紅葉軟楓顏色較白、色差較小,更受中國(guó)市場(chǎng)歡迎。軟楓木出售時(shí)一般未經(jīng)顏色分選。主要用途:家具、鑲板、室內(nèi)細(xì)木工制品、廚柜、模制品、門(mén)、樂(lè)器及車(chē)削制品。軟楓經(jīng)常用作硬楓代用品,或者經(jīng)染色模仿其它木材(例如櫻桃木)。其物理性質(zhì)及加工性能亦使其可以當(dāng)作櫸木的代用品。6,硬楓 Hard Maple其他名稱(chēng):糖槭木、黑糖槭、槭木(屬于上等木材)硬楓主要分布在美國(guó)東部,,是一種耐寒樹(shù),喜歡較北部的氣候。 硬楓的硬度比軟楓強(qiáng)大約25%,白木質(zhì)呈奶白色,帶棕紅色調(diào),心材為淺棕紅色至深棕紅色。深棕紅色心材的數(shù)量明顯隨生長(zhǎng)地區(qū)而變。白木質(zhì)和心材兩者均可能含有木髓斑點(diǎn)。這種木材具有密集精細(xì)的紋理,通常為直木紋,但是亦會(huì)出現(xiàn)彎曲狀、弓背狀和鳥(niǎo)眼形木紋。主要用途:地板、家具、鑲板、廚柜、工作臺(tái)面、桌面、室內(nèi)細(xì)木工制品、樓梯、欄、模制品和門(mén)。7,核桃木 American Hickory其他名稱(chēng):山核桃核桃木是東部硬木林的一種重要樹(shù)種,植物學(xué)上,核桃木分為兩類(lèi):真核桃樹(shù)和山核桃胡桃樹(shù)(可結(jié)果實(shí))。兩類(lèi)樹(shù)木的木材實(shí)質(zhì)相同,通常合在一起出售。核桃木的邊材為白色,帶棕色色調(diào),其心材為淺白至棕紅色。邊材和心材均紋理粗糙,木紋通常為直紋,但會(huì)波動(dòng)或不規(guī)則。核桃木的密度和強(qiáng)度跟隨其生長(zhǎng)速度而異,真核桃木的價(jià)值通常高于山核桃木。核桃木以其極好的強(qiáng)度及抗震性能聞名,并且具有極佳的抗蒸汽彎曲性能。主要用途:工具手柄、家具、箱柜、地板、木梯、榫釘及體育用品。8,黑胡桃 Black Walnut其他名稱(chēng):美洲胡桃木(屬于稀有木材)黑胡桃在美國(guó)東部各地區(qū),但主要商用林區(qū)位於中部各州。是美國(guó)少數(shù)人工栽種和自然再生的樹(shù)種。 胡桃木的白木質(zhì)為奶白色,心材則為淺棕至棕黑色,偶有帶紫色的出裂紋及較深色條紋。供應(yīng)的胡桃木,可以是先經(jīng)蒸汽處理,使白木質(zhì)變色才出售,亦可以未經(jīng)蒸汽處理出售。胡桃木通常為直木紋,亦會(huì)帶有波紋狀或曲線(xiàn)形木紋,產(chǎn)生具吸引力、具裝飾作用的圖形。主要用途:家具、箱柜制造、室內(nèi)建建筑結(jié)構(gòu)、高級(jí)細(xì)木工制品、門(mén)、地板及鑲板。是與淺色木材并用,以產(chǎn)生對(duì)比效果的一種好木材。 9,鵝掌楸 American Tulipwood, Yellow Poplar其他名稱(chēng):黃楊,美國(guó)楊木鵝掌楸在美國(guó)東部各地區(qū)廣泛分布,白木質(zhì)為奶白色,可能會(huì)有條紋,心材為淡黃棕色至橄欖綠色,固有特點(diǎn)為心材較多。心材的綠色見(jiàn)光後將變暗并轉(zhuǎn)變?yōu)楹稚?。鵝掌楸木紋理密度中等,直木紋。鵝掌楸木白木質(zhì)層的大小及其某些物理特性將隨產(chǎn)地而變化。這種木材具有許多理想的特性,適合用於多種多樣的重要用途。鵝掌楸木形狀像歐洲楊木(European poplar),因此亦稱(chēng)為(美國(guó))黃楊。10,赤楊 Alder其他名稱(chēng):紅樺、赤樺、紅凱木赤楊分布于美國(guó)西海岸,太平洋西北地區(qū)。赤楊剛剛砍伐下來(lái)時(shí),近乎白色,經(jīng)空氣接觸后迅速變?yōu)闇\棕色,帶有黃色或淡紅色的色調(diào)。高齡樹(shù)木有心材形成,邊材與心材無(wú)明顯分界,木材頗直,紋理均勻。 赤楊固有特點(diǎn)為心材較多,紋理與櫻桃相似,價(jià)格較低,可用于替代櫻桃。主要用途:家具、廚柜、門(mén)、室內(nèi)模制部件、車(chē)制品、雕刻品、廚具。四,北美闊葉木主要產(chǎn)區(qū)1、西部產(chǎn)區(qū):主要位于美國(guó)西部太平洋沿岸,海洋性氣候。主產(chǎn)赤楊、太平洋楓。 2、中部產(chǎn)區(qū):主要位于美國(guó)國(guó)土中部地區(qū),密西西比河流域以北,五大湖區(qū)以南,阿巴拉契亞山脈西部。 3、北部產(chǎn)區(qū):主要位于五大湖區(qū)一帶,新英格蘭地區(qū)。其產(chǎn)區(qū)與山區(qū)產(chǎn)區(qū)有交集,如:紐約、賓州等。 4、山區(qū)產(chǎn)區(qū):主要位于阿巴拉契亞山脈一帶。 5、南部產(chǎn)區(qū):主要位于密西西比河流域、阿巴拉契亞山脈南部。上海傲世木業(yè)有限公司Tel:13816272586Email:13816272586@163.comQQ:1585682947
紅木烘干技術(shù)
紅木烘干決定質(zhì)量紅木木材具有干縮濕脹的特性,當(dāng)它所處的環(huán)境濕度高于木材的含水率時(shí),木材吸濕,尺寸增大;相反,環(huán)境濕度低于木材的含水率時(shí),木材水分散失,尺寸減小。木材尺寸和體積隨著水分散失而減小,這叫木材干縮。木材干縮對(duì)家具質(zhì)量影響很大。濕的木材或者未干燥好的木材在正常情況下水分要散失,必然要收縮,由于收縮率的不均勻而引起木材開(kāi)裂、翹起變形等缺陷,直接影響家具質(zhì)量。一般說(shuō)來(lái),用未干燥好的木材生產(chǎn)家具,板面容易開(kāi)裂、加工易起“狗牙邊”、榫卯易松脫。因而,在制作家具前首先要對(duì)木材進(jìn)行正確的干燥處理,以防止腐朽、變質(zhì)、變形和開(kāi)裂;改善物理和加工性能,如提高強(qiáng)重比,顯現(xiàn)花紋和光澤,易于刨光,提高接合強(qiáng)度及裝飾性能等。所以,正確進(jìn)行木材干燥是保證紅木家具質(zhì)量的關(guān)鍵。另外,隨著中國(guó)傳統(tǒng)紅木家具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,紅木資源日益減少,要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,也需要在干燥工藝環(huán)節(jié)上采取措施,不僅能達(dá)到低碳環(huán)保生產(chǎn)的要求,同時(shí)也能提高常規(guī)干燥質(zhì)量,進(jìn)而提高木材利用率??梢?jiàn),紅木烘干在紅木家具工藝流程中具有“關(guān)鍵性”意義,但仍有一些資金、技術(shù)水平都相當(dāng)薄弱的中小企業(yè)對(duì)烘干的“關(guān)鍵性”認(rèn)識(shí)不夠,不愿意引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)人員,這樣的干燥不但難保紅木家具質(zhì)量,還會(huì)使珍貴木材遭到不當(dāng)損耗和浪費(fèi)。紅木烘干技術(shù)“不開(kāi)裂、不變形”—紅木的核心競(jìng)爭(zhēng)力只有簡(jiǎn)單六個(gè)字,但要做到這點(diǎn)卻需要8大工藝30多個(gè)步驟的精工細(xì)作才能實(shí)現(xiàn),而其中干燥更是個(gè)“技術(shù)活”。據(jù)介紹,在紅木,板材干燥是根據(jù)北方氣候特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行的。一般來(lái)說(shuō),板材干燥時(shí)間控制在30天左右,越厚的木材所需入窯干燥時(shí)間越長(zhǎng),厚板材干燥時(shí)間要達(dá)到70天左右方可出爐。在紅木烘干中,板材烘干并不是單純加熱即可,還需要每天動(dòng)態(tài)觀測(cè)窯內(nèi)溫度、含水率、應(yīng)力質(zhì)量、木材含水率等多組數(shù)據(jù),測(cè)量板材表面和內(nèi)部干濕差異,據(jù)此進(jìn)行噴淋加濕。這樣反復(fù)操作,目的是保證木材出窯時(shí)板面濕度與板內(nèi)濕度一致。火候很重要!另外,出烘干窯還不是紅木烘干的終點(diǎn),出窯后的紅木板材一般還需要回潮30-60天,才能使極難烘干的大果紫檀鋸材干燥到與本地氣溫、濕度相適應(yīng)的木材平衡含水率以下2%-3%,這樣可以避免其制成的家具的脹縮、翹曲和開(kāi)裂,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
木屑烘干機(jī)批量出口——與國(guó)際知名企業(yè)攜手合作
沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備有限公司與印度尼西亞克林多木業(yè)集團(tuán)和韓國(guó)商萬(wàn)公司在沈陽(yáng)簽署了木屑烘干機(jī)項(xiàng)目長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作協(xié)議,標(biāo)志著三方正式啟動(dòng)在木屑烘干機(jī)技術(shù)和設(shè)備方面的長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作。三方將在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)計(jì)改進(jìn)、質(zhì)量控制、成本優(yōu)化以及產(chǎn)品制造等方面進(jìn)行深入合作,充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)互惠雙贏。 克林多木業(yè)集團(tuán)為印度尼西亞第一大外資企業(yè),是韓國(guó)全資企業(yè),在印度尼西亞擁有兩萬(wàn)公頃的森林資源,為了更好地應(yīng)對(duì)生物質(zhì)能源即可再生能源的市場(chǎng)需求,計(jì)劃在未來(lái)三年內(nèi)建成年產(chǎn)100萬(wàn)噸木質(zhì)顆粒生產(chǎn)基地。沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備公司首批提供兩臺(tái)套年產(chǎn)10萬(wàn)噸木質(zhì)顆粒的木屑烘干設(shè)備。 作為木屑烘干設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)者,沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備公司一直是木屑干燥設(shè)備系統(tǒng)及生物質(zhì)熱風(fēng)爐的領(lǐng)先設(shè)計(jì)和解決方案提供商,曾為加拿大、波蘭、韓國(guó)、泰國(guó)等多家知名企業(yè),以及國(guó)內(nèi)大型木質(zhì)顆粒生產(chǎn)企業(yè)或人造板企業(yè)提供木屑烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備及整體解決方案。此次強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手的戰(zhàn)略合作,將幫助雙方在生物質(zhì)能源領(lǐng)域贏得更大的市場(chǎng)份額和利潤(rùn)。此外,沈陽(yáng)一通和韓國(guó)商萬(wàn)希望通過(guò)借助雙方在行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步拓展在生物質(zhì)能源領(lǐng)域的產(chǎn)品線(xiàn),為中國(guó)及東南亞的新能源發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。
木材烘干機(jī)的設(shè)備組成 - 空氣能熱泵烘干機(jī)
下面為大家介紹一下我公司的木材烘干機(jī)的設(shè)備組成: 木材烘干機(jī)采用空氣能中的熱能為加熱源、烘干為兩部分即:熱泵烘干機(jī)主機(jī)、保溫烘干房.熱泵烘干機(jī):這是一直全新的烘干設(shè)備,利用空氣中的熱能經(jīng)過(guò)主機(jī)轉(zhuǎn)移到烘干房?jī)?nèi)進(jìn)行升溫,最高可達(dá)80度,足夠木材烘干之用。保溫烘干房:房體一般采用10cm厚的保溫板建站,一般推薦三種材料:泡沫夾芯板、巖棉夾芯板、聚氨酯夾芯板,三種材料價(jià)格從低到高,但是我們一般推薦客戶(hù)使用高密度的泡沫夾芯板即可,一般一個(gè)內(nèi)空25立方的烘干房配一臺(tái)我公司5匹熱泵烘干機(jī)即可滿(mǎn)足10~12立方左右的木材烘干之用。烘干房上還會(huì)配上強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī),加快排濕過(guò)程,提高生產(chǎn)效率。這臺(tái)設(shè)備在不開(kāi)電加熱復(fù)雜的情況下每小時(shí)耗電5度,就一般含濕量30%左右的木材烘干到12%需4天,前提是厚度不能超過(guò)4cm,硬度不能太大。假設(shè)1塊錢(qián)一度電4天下來(lái)也就480元的電費(fèi),平均1立方的木材烘干成本就是40元。如果了解更多請(qǐng)聯(lián)系:權(quán)經(jīng)理 13281198317,詳細(xì)為您定制方案或參觀案例。http://www.toeflex.com/about/?9.html
東莞正立打造一流烘干設(shè)備
東莞市正立干燥設(shè)備有限公司,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)竹筷烘干機(jī)與電加熱鋁合金烘干箱,憑借著精良的生產(chǎn)工藝,使得自身的產(chǎn)品相較與同行業(yè)的烘干設(shè)備,更加節(jié)能、環(huán)保。 專(zhuān)門(mén)對(duì)外出口竹筷的邵陽(yáng)華立竹木制品有限公司,以前用蜂窩煤加熱的方法烘干竹筷,烘干時(shí)間長(zhǎng)達(dá)15個(gè)小時(shí),并且整個(gè)車(chē)間都被煤氣充滿(mǎn),工作環(huán)境極差。特別是在夏天,加煤的溫度之高,讓整個(gè)工作間都變成了烤箱。工人勞動(dòng)強(qiáng)度加高,人工費(fèi)用隨著強(qiáng)度高而不斷增加,公司的生產(chǎn)成本也隨著高溫而不斷增加,導(dǎo)致企業(yè)的盈利空間不斷縮小。 為了改善生產(chǎn)工藝,邵陽(yáng)華立竹木制品有限公司在經(jīng)過(guò)市場(chǎng)考察后,選擇了東莞市正立干燥設(shè)備有限公司的電加熱鋁合金烘干箱。正立公司根據(jù)華立竹筷的生產(chǎn)特性,對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化,全自動(dòng)化生產(chǎn)、無(wú)需人工加煤,車(chē)間也不會(huì)像過(guò)去那樣,到處都是煤氣。并且,新裝的三套設(shè)備將烘干時(shí)間由原來(lái)的15個(gè)小時(shí),縮短到了8小時(shí)。現(xiàn)在,邵陽(yáng)華立竹木制品有限公司,生產(chǎn)竹筷的時(shí)間和成本都大幅度降低,公司的盈利空間迅速上升。邵陽(yáng)華立竹木制品有限公司對(duì)東莞市正立干燥設(shè)備有限公司的烘干機(jī)十分滿(mǎn)意。 現(xiàn)在,東莞市正立干燥設(shè)備有限公司準(zhǔn)備向周邊的竹筷生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦使用,改變現(xiàn)有竹筷烘干的污染環(huán)境和減少能耗的缺陷,促進(jìn)竹筷生產(chǎn)行業(yè)持續(xù)發(fā)展! 品名:電加熱竹筷烘干設(shè)備 功率:13.5kw 型號(hào):ZL-DJR-8 外尺寸:4.82×2.16×2.85m 內(nèi)尺寸:4.65×1.99×1.95m 價(jià)格:電議 溫度范圍:85℃左右 其他規(guī)格可按客戶(hù)需求定制 優(yōu)勢(shì):高效節(jié)能,環(huán)保無(wú)污染,自動(dòng)化控制,可以減去人工,以及避免人工在操作時(shí)的一不小心而造成的損失。 網(wǎng)址:http://www.dg-zl.com.cn
木材烘干質(zhì)量缺陷的原因及預(yù)防
針對(duì)當(dāng)前木材烘干設(shè)備 木材烘干窯的研究分析,本廠(chǎng)對(duì)木材烘干產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷原因制定了一系列預(yù)防措施! 一.端裂: 1.材質(zhì),髓芯材的端裂是由材質(zhì)原因造成的,此種端裂在烘干過(guò)程中難以避免,主要是由于髓芯材與半髓芯材材質(zhì)結(jié)構(gòu)造成的。在烘干過(guò)程中,木材的水分是沿木射線(xiàn)方向散失,而不是厚度方向。當(dāng)外層生長(zhǎng)輪開(kāi)始干縮,而內(nèi)部水分散失較少,在生長(zhǎng)輪方向形成拉應(yīng)力,內(nèi)部則形成壓應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)木材橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí),產(chǎn)生開(kāi)裂;半髓芯材則出現(xiàn)向弦切面弧形變形,髓芯面沿樹(shù)芯縱向開(kāi)裂。由于在板材端部,減少了板材結(jié)構(gòu)的影響,這種開(kāi)裂和變形就非常明顯。 2.烘干工藝,板材的端裂是由于板材端部水分散失過(guò)快、干燥不均勻,沿木射線(xiàn)方向形成的開(kāi)裂。 端裂預(yù)防措施:在烘干前堆垛時(shí),在板材端部涂刷耐高溫石蠟;堆垛時(shí),隔條與板材兩端齊平,裝窯時(shí)可在材堆兩端設(shè)置擋風(fēng)板。 表裂: 烘干時(shí),在板材較寬的一表面的開(kāi)裂叫表裂,這是由于在干燥初期烘干過(guò)快造成的。在初期板材表面水分散失過(guò)快形成拉應(yīng)力,內(nèi)部水分無(wú)法及時(shí)向外擴(kuò)散,造成外部收縮而內(nèi)部無(wú)法同步收縮,產(chǎn)生壓應(yīng)力。當(dāng)外部拉應(yīng)力超過(guò)木材橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí),形成表面開(kāi)裂。 表裂預(yù)防措施:注意多觀察窯內(nèi)木材,適時(shí)調(diào)整烘干工藝,適當(dāng)減緩烘干速度。 內(nèi)裂: 烘干后,在板材斷面沿木射線(xiàn),呈蜂窩狀開(kāi)裂叫內(nèi)裂,這是由于后期干燥過(guò)快造成的,常伴隨板材表面出現(xiàn)不規(guī)則凹陷。在烘干后期,劇烈的烘干工藝,會(huì)使板材內(nèi)部水分過(guò)快地從板材內(nèi)部向外擴(kuò)散并收縮。而外部含水率偏低,并且高溫塑化(高速)形成應(yīng)力層,無(wú)法同步收縮形成內(nèi)裂。 內(nèi)裂預(yù)防措施:在烘干后期,注意不要烘干過(guò)快,同時(shí)分期做試板觀察,前提是選擇適合自己生產(chǎn)需要的木材烘干設(shè)備 木材烘干窯!
紅木干燥工藝說(shuō)明【高頻真空紅木烘干設(shè)備】
紅木家具是高檔純實(shí)木家具,它的各個(gè)零件都是以實(shí)木制作。隨著人們生活水平的提高和市場(chǎng)的擴(kuò)大,紅木家具生產(chǎn)已形成區(qū)域性產(chǎn)業(yè),逐步走向了規(guī)模化發(fā)展。雖然許多紅木家具企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大了,紅木家具市場(chǎng)開(kāi)始由國(guó)內(nèi)向海外擴(kuò)大,但紅木家具在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題也隨之而來(lái)。因此,紅木木材的干燥是解決紅木家具生產(chǎn)質(zhì)量的首要問(wèn)題。 記者從了解紅木家具生產(chǎn)的現(xiàn)狀出發(fā),介紹了紅木木材干燥的難點(diǎn)、如何選擇紅木木材的干燥方法和設(shè)備,講述了干燥紅木木材保證質(zhì)量的正確操作工藝規(guī)程、幾種紅木木材的干燥基準(zhǔn)和幾種噴蒸處理工藝的技術(shù)要領(lǐng)。一、紅木家具企業(yè)木材干燥現(xiàn)狀 據(jù)作者了解,目前企業(yè)在干燥問(wèn)題上,普遍存在以下問(wèn)題: ⑴對(duì)干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)重視不夠。紅木家具大企業(yè)很少,目前國(guó)內(nèi)紅木家具的生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模和實(shí)木家具企業(yè)相比普遍較小,一般紅木家具企業(yè)年銷(xiāo)售量為幾百萬(wàn)到幾千萬(wàn)之間,很多小企業(yè)認(rèn)為干燥工序不如機(jī)械加工和雕刻工序重要。少數(shù)珍貴難干材在一些企業(yè)仍以自然風(fēng)干為主,輔以人工強(qiáng)制干燥,木材含水率干燥不到位,干燥材管理普遍重視不夠,很少有干燥材密閉倉(cāng)庫(kù)。 ⑵干燥窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。企業(yè)自建的干燥窯較多,干燥窯殼體建造比較簡(jiǎn)單,不利于窯體的保溫、保濕,干燥質(zhì)量無(wú)法保證。 ⑶干燥室內(nèi)有強(qiáng)制氣流循環(huán),但多數(shù)氣流循環(huán)不夠合理。 ⑷對(duì)干燥技術(shù)重視不夠,多數(shù)企業(yè)的干燥作業(yè),操作簡(jiǎn)單、多僅憑工人操作經(jīng)驗(yàn)為主?;蚱髽I(yè)即使配有干燥窯,干燥人員也沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)的技術(shù)培訓(xùn),工人素質(zhì)較低,流動(dòng)性大。 ⑸大多數(shù)都有自己的干燥車(chē)間。采用以蒸汽為熱源的供熱方式,也有不少采用燒燃木材廢料的熱水爐,但是干燥室檢測(cè)裝置比較簡(jiǎn)單,半自動(dòng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用較少。購(gòu)買(mǎi)國(guó)內(nèi)、國(guó)外先進(jìn)干燥設(shè)備的企業(yè)較少,中小型紅木家具企業(yè),應(yīng)用熱風(fēng)爐干燥較多,不少企業(yè)木材干燥手段簡(jiǎn)單、原始。迫于市場(chǎng)壓力,近兩年新增蒸汽鍋爐采用“蒸汽烘干”的企業(yè)增多,但干燥室均為非專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),自己建造為主,設(shè)備性能差。 總體上講,紅木家具企業(yè)由于發(fā)展快、規(guī)模大,而木材干燥技術(shù)整體相對(duì)落后、發(fā)展速度慢,干燥能力不足。不少企業(yè)干燥方法原始、使珍貴木材降等損耗嚴(yán)重,浪費(fèi)了木材資源。正如“2003年中國(guó)傳統(tǒng)家具企業(yè)家論壇”資料中所言:“北京地區(qū)紅木家具企業(yè)除少數(shù)企業(yè)有蒸汽烘干窯外,大部分企業(yè)使用土制烘干窯,配合水煮工藝。個(gè)別企業(yè)偷工減料,木材未經(jīng)干燥就制作家具”。由此可見(jiàn)紅木家具生產(chǎn)企業(yè)在干燥設(shè)備、管理、技術(shù)和人才培養(yǎng)方面比較缺乏。二、紅木干燥難點(diǎn)分析 1.材料因素:明式紅木家具最具時(shí)代特征的標(biāo)志。紅木家具是指用紫檀、黃花梨、紅酸枝、烏木、雞翅木等熱帶硬木樹(shù)種心材制作的家具。是中國(guó)人自明至今注重體現(xiàn)身份的家具材質(zhì),推崇紅木歷經(jīng)百年而不衰,今天的仿古家具中仍在沿用。紅木木材材質(zhì)堅(jiān)硬(第一篇已經(jīng)分析過(guò)了)。從干燥研究的角度來(lái)講,全是難干材,明時(shí)干燥紅木的方法是采用自然氣干,有的長(zhǎng)達(dá)兩至三年以上。紅木干燥自明代在技術(shù)上就存在難題。 2.工藝因素:今天的紅木家具生產(chǎn)工藝仍沿襲傳統(tǒng)的技法。 ⑴面板不拼寬:高檔仿古紅木家具門(mén)芯板、桌和幾等面板越寬越好,不能有拼縫。 ⑵腿、邊框不拼厚度:高幾、平幾、沙發(fā)椅等腿材料不論斷面尺寸多大也不能拼方。不使用積成材、膠合材料,部件組合不用膠,不用釘。由于工藝上不拼板,不拼方,是真正意義上的純實(shí)木家具。由于紅木家具題材廣泛,品種多,不同的零部件需要不同厚度規(guī)格的板方材,所以需要紅木鋸材的規(guī)格十分繁雜,面板厚度(16mm)較薄,但要寬度自然,薄壁雖然容易干燥,但容易變形;腿料厚度在50mm以上,有的零部件材料厚度甚至達(dá)到220mm,這些厚板和特厚板,即便普通的家具材料干燥周期也長(zhǎng),干燥質(zhì)量也難控制,所以紅木更是難干燥。 3.知識(shí)和信息缺乏:明清以來(lái)紅木家具用材、主要來(lái)源為東南亞、我國(guó)南方、西南地區(qū)。隨著我國(guó)對(duì)森林資源的保護(hù),國(guó)家出臺(tái)了相關(guān)政策,紅木木材幾乎全靠進(jìn)口,紅木木材的來(lái)源已從這些傳統(tǒng)地區(qū)轉(zhuǎn)移至非洲,南美和太平洋等地區(qū)。木材樹(shù)種發(fā)生了變化,紅木加工企業(yè)由于缺少獲取資源信息渠道,不知道絕大多數(shù)進(jìn)口的紅木材種的材性、干燥特性和傳統(tǒng)原料之間的差異性,同時(shí)在這些方面和科研院所之間交流少,這種現(xiàn)象比較普遍。在干燥生產(chǎn)中帶有很大的盲目性。由于缺少科學(xué)知識(shí),再加上對(duì)干燥技術(shù)的認(rèn)識(shí)和交流不足,也是造成紅木干燥難的一個(gè)重要原因。 4.生產(chǎn)規(guī)模因素:由于紅木家具及制品的原料、質(zhì)感和生產(chǎn)工藝等因素,決定了紅木家具及制品的價(jià)格很高,普通消費(fèi)者難以購(gòu)買(mǎi),消費(fèi)市場(chǎng)受到很強(qiáng)的限制,因此生產(chǎn)規(guī)模比較小。紅木的樹(shù)種也很多,價(jià)格也很高,生產(chǎn)企業(yè)不敢囤積原料,每個(gè)樹(shù)種只能少量購(gòu)買(mǎi),不同規(guī)格的板方材難以進(jìn)行分類(lèi)干燥,科學(xué)的干燥工藝執(zhí)行難。 5.管理因素:很多企業(yè)紅木干燥窯體自建,設(shè)備自制,設(shè)備性能差,難以保證合理工藝的正確實(shí)施;人才不培養(yǎng),操作缺少科學(xué)性。難以實(shí)現(xiàn)真正意義上的干燥。三、紅木木材干燥方法和設(shè)備選擇 綜上所述,紅木家具生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小,樹(shù)種多,厚度規(guī)格多,購(gòu)買(mǎi)時(shí)批量少,要對(duì)不同樹(shù)種和不同厚度規(guī)模的木材分類(lèi)干燥難度也十分大。針對(duì)這些情況企業(yè)要選擇好干燥方法和設(shè)備。作如下分析: 1、干燥方法的選擇:干燥紅木的干燥方法很多,主要有常規(guī)干燥法,高頻真空干燥法及氣干常規(guī)聯(lián)合干燥法。 ⑴常規(guī)干燥法:常規(guī)干燥法是以濕熱空氣為干燥介質(zhì)的對(duì)流加熱干燥方法,其結(jié)構(gòu)形式多,是木材加工企業(yè)中使用最多的一種干燥木材的方法。其供熱方式多(可分為常規(guī)蒸汽、熱水干燥和常規(guī)爐氣干燥);裝材容積變化范圍很大(小的為幾個(gè)立方米,大的則為幾百立方米),能滿(mǎn)足各種生產(chǎn)需求;干燥工藝易掌握和控制。如前一章節(jié)分析的情況,多數(shù)紅木制品生產(chǎn)企業(yè)年木材加工量不大、樹(shù)種雜、板材規(guī)格變化多,故選容積在15~25 m3左右的窯體,爐氣窯選擇端風(fēng)機(jī)式的,蒸汽和熱水窯選擇頂置風(fēng)機(jī)式的更好,小窯材堆內(nèi)氣流循環(huán)較均勻,溫、濕度差異小,既可滿(mǎn)足產(chǎn)量需要,也可以取得更好的干燥質(zhì)量。 ⑵晨陽(yáng)高頻真空干燥法:高頻真空干燥法在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用也相當(dāng)多。真空窯窯體是圓柱體金屬結(jié)構(gòu),抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內(nèi)的真空度,降低水的沸點(diǎn),加快木材內(nèi)水分移動(dòng)速度,從而提高干燥速度,縮短干燥時(shí)間。所以選擇真空干燥法時(shí),干燥溫度低,可減少或避免木材出現(xiàn)內(nèi)裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板,它對(duì)滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。山東晨陽(yáng)干燥設(shè)備廠(chǎng);400-668-0837 ⑶氣干與常規(guī)聯(lián)合干燥:氣干即為大氣干燥,它干燥成本低,正確的氣干在木材高含水率干燥階段,不容易產(chǎn)生干燥質(zhì)量問(wèn)題,干燥速度也是可以接受的,而在木材含水率低于纖維飽和點(diǎn)(FSP)時(shí),干燥速度過(guò)于緩慢。如果將氣干后的半干材再用常規(guī)干燥法干燥,這樣可以使窯干時(shí)間顯著縮短。經(jīng)過(guò)氣干后的木材板面非常平整,不會(huì)產(chǎn)生表面硬化、蜂窩裂和皺縮等缺陷。氣干與常規(guī)聯(lián)合干燥還是提高木材干燥質(zhì)量、降低干燥成本比較有效的方法。氣干容易實(shí)施。氣干結(jié)束后再將木材裝入常規(guī)干燥窯內(nèi),可大大提高工作效率,節(jié)省時(shí)間,降低費(fèi)用,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 2、根據(jù)干燥產(chǎn)量選擇合適的設(shè)備類(lèi)型:市場(chǎng)上的干燥設(shè)備類(lèi)型比較多,如常規(guī)干燥方法有蒸汽加熱式、熱風(fēng)加熱式、熱水加熱式等;其他干燥方法有高頻干燥、間歇真空干燥、高頻真空干燥等,常規(guī)干燥法以濕空氣為介質(zhì),蒸汽加熱和熱水加熱式干燥窯裝材容積從幾個(gè)立方到200立方之間不等,熱風(fēng)加熱式裝材容積一般小于30立方;高頻和真空干燥裝材容積均很小,最大的不超過(guò)20立方,設(shè)備價(jià)格高。企業(yè)可以根據(jù)自身特點(diǎn)和資金情況合理選擇不同類(lèi)型的設(shè)備。設(shè)備類(lèi)型不同其特點(diǎn)也就不同,其操作工藝也不同,蒸汽和熱水干燥操作易控質(zhì)量,干燥成本低,適用范圍廣泛,熱風(fēng)干燥則次之。高頻真空設(shè)備干燥質(zhì)量好,速度快。紅木家具生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)適合選擇單窯裝材容積不超過(guò)20m3的干燥窯型。選擇專(zhuān)業(yè)的干燥設(shè)備要結(jié)合干燥方式,如企業(yè)有工業(yè)鍋爐供氣,首選蒸汽加熱式干燥窯,次之選擇熱水加熱式干燥窯,企業(yè)資金少,產(chǎn)量低可選爐氣加熱式干燥窯,企業(yè)資金實(shí)力雄厚,產(chǎn)品率高的企業(yè)可選擇高頻真空式干燥設(shè)備。 3、選擇合理的干燥工藝基準(zhǔn):常規(guī)和間歇真空干燥設(shè)備有的是以濕空氣為加熱介質(zhì),高頻干燥設(shè)備是以電磁波為加熱介質(zhì)。要了解每種設(shè)備的特點(diǎn)制定合理的干燥生產(chǎn)工藝基準(zhǔn),才是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第二步。干燥工藝基準(zhǔn)的制定要結(jié)合具體樹(shù)種、厚度規(guī)格、設(shè)備類(lèi)型等。還要反復(fù)研究結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況。這些干燥設(shè)備并不是買(mǎi)回來(lái)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單地一安裝就可以達(dá)到理想效果的。干燥效果是建立在實(shí)踐基礎(chǔ)上的而不是紙上談兵。四、紅木常規(guī)干燥工藝的實(shí)施 紅木常規(guī)干燥工藝包括設(shè)備檢查、制定干燥基準(zhǔn)、工藝操作和質(zhì)量檢測(cè)等階段。 1、設(shè)備檢查就是在干燥窯裝材之前檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,窯體、門(mén)的密封性能、閥門(mén)和儀表等,及時(shí)更換測(cè)量溫濕度的易耗材料。 2、制定科學(xué)的干燥基準(zhǔn):干燥過(guò)程就是蒸發(fā)木材內(nèi)水分的過(guò)程,由于木材在不同的含水率階段表現(xiàn)的材性(如開(kāi)裂、變形和應(yīng)力狀況)不同,因此要科學(xué)、合理地控制各個(gè)含水率階段的水分蒸發(fā)的強(qiáng)度,在保證干燥質(zhì)量的前提下,盡快提高木材干燥速度。實(shí)際上基準(zhǔn)就是控制窯內(nèi)濕空氣溫濕度變化的程序表。干燥基準(zhǔn)的類(lèi)型很多,常用的基準(zhǔn)是含水率基準(zhǔn),制定含水率基準(zhǔn)的方法也很多。以下是作者根據(jù)實(shí)踐制定并發(fā)表過(guò)的干燥基準(zhǔn),供大家參考。 表 紅木常規(guī)窯干干燥基準(zhǔn) 3、制定嚴(yán)格的常規(guī)干燥操作工藝規(guī)程:干燥工藝包括木材的堆垛、干燥基準(zhǔn)的實(shí)施,調(diào)濕處理等。雖然很多資料中有介紹,但大部分管理人員和操作人員認(rèn)為木材干燥就是把木材中的水分降到所需要的含水率就行了,其實(shí)這只是淺顯的認(rèn)識(shí),干燥的真正意圖還包括解決木材的應(yīng)力問(wèn)題,也就是說(shuō)包括減少木材彎曲變形、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。要保證干燥木材的質(zhì)量,除了要求操作人員有正確的態(tài)度和責(zé)任心,還要制定嚴(yán)格的操作規(guī)程,減少操作過(guò)程中的盲目性和隨意性,對(duì)干燥過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題也要有具體的解決措施,只有這樣才能保證干燥木材的質(zhì)量。 木材的堆垛要按照樹(shù)種和厚度來(lái)堆放,其規(guī)程要求同樹(shù)種同厚度的木材堆放在一起,有時(shí)候同一批材料比較少,窯內(nèi)空間堆放不滿(mǎn),可將干燥材性相近的木材堆放在一起,如條紋烏木和烏木。有時(shí)候這種情況窯內(nèi)空間還堆放不滿(mǎn),可將薄板堆放在距加熱器近的區(qū)域,厚板堆放在距加熱器遠(yuǎn)的區(qū)域。窯內(nèi)要有足夠的氣流通道,材堆內(nèi)每層木材之間要放一定厚度的隔條,上下層隔條要平行并在同一垂直線(xiàn)上,保證材堆內(nèi)部氣流通暢。只有窯內(nèi)所有區(qū)域氣流暢通,才能保證木材受熱均勻,才能保證干燥質(zhì)量。堆垛過(guò)程中要在材堆內(nèi)準(zhǔn)確放入木材含水率檢測(cè)探頭,測(cè)量探頭要安放在潮濕的木板上。如果有兩種以上厚度的木材,薄板上也要放置探頭。 干燥基準(zhǔn)的實(shí)施過(guò)程包括木材預(yù)熱階段、干燥階段、中間處理、平衡處理和終了高濕處理等。其規(guī)程要求: (1)根據(jù)不同樹(shù)種和厚度確定預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱起始溫度不超過(guò)45℃,多數(shù)低于40℃,預(yù)熱時(shí)一定要讓木材熱透才能進(jìn)入干燥階段,必要時(shí)可以噴蒸汽; (2)干燥階段:根據(jù)工藝基準(zhǔn)要求操作,保溫階段要防止溫度波動(dòng),基準(zhǔn)階段調(diào)整時(shí)也要防止升溫過(guò)快; (3)中間處理:中間處理就是向窯內(nèi)噴蒸汽,調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。干燥過(guò)程中要觀察和記錄木材水分變化的速度,操作人員應(yīng)進(jìn)入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開(kāi)裂和變形情況,如過(guò)發(fā)生一定要進(jìn)行記錄并做好標(biāo)志,根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時(shí)向窯內(nèi)噴入蒸汽,噴蒸汽要保證時(shí)間,但也不能過(guò)長(zhǎng),一般為一厘米板厚2.0h,中間處理溫度和該基準(zhǔn)階段要求的一致,相對(duì)濕度比該階段平衡含水率高5~8%的相對(duì)濕度,中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行; (4)平衡處理:就是消除窯內(nèi)不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時(shí)所有木材含水率都達(dá)到要求。干燥到后期就能發(fā)現(xiàn)多數(shù)探頭含水率高,少數(shù)已經(jīng)達(dá)到了要求,為了讓窯內(nèi)木材都能合格出窯,必須進(jìn)行平衡處理,平衡處理溫度與最終基準(zhǔn)要求一致,相對(duì)濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對(duì)濕度,時(shí)間是直至各探頭終含水率均勻?yàn)橹梗? (5)終了高濕處理:就是消除木材厚度上內(nèi)外不均勻。高濕處理溫度等于基準(zhǔn)最后階段溫度,相對(duì)濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對(duì)濕度。 (6)冷卻出窯:干燥后期的溫度較高,為防止熱的木材出窯時(shí)會(huì)產(chǎn)生爆裂,必須將木材冷卻后才能出窯。五、提高紅木干燥質(zhì)量的措施 隨著中國(guó)傳統(tǒng)紅木家具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,優(yōu)質(zhì)紅木木材資源日益減少,要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,在干燥工藝環(huán)節(jié)上應(yīng)該采取措施,提高干燥質(zhì)量,以提高木材利用率。 1.針對(duì)紅木內(nèi)含物多,采用水煮再干燥技術(shù)來(lái)提高.干燥質(zhì)量。紅木木材內(nèi)有很多水溶性?xún)?nèi)含物阻礙了干燥過(guò)程中木材內(nèi)水分的移動(dòng),增加了干燥難度,不僅延長(zhǎng)了干燥時(shí)間還影響了干燥質(zhì)量。水煮后可以將水溶性?xún)?nèi)含物減少,增加了木材內(nèi)水分移動(dòng)的通道,提高水分移動(dòng)的速度,使干燥變得相對(duì)容易一些,從而能達(dá)到提高干燥質(zhì)量的目的。 2.加強(qiáng)紅木氣干加常規(guī)干燥工藝和技術(shù)的研究,不僅能達(dá)到低碳生產(chǎn)的要求,同時(shí)也能提高常規(guī)干燥質(zhì)量。 3.大型的紅木加工企業(yè)要積極主動(dòng)和高校、科研單位聯(lián)合,進(jìn)行操作人員和管理人員的技術(shù)培養(yǎng),制定一些針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況的干燥工藝技術(shù)以提高干燥質(zhì)量。 4.在原料進(jìn)口集散地構(gòu)建木材干燥中心,對(duì)板方材集中干燥,小型企業(yè)可以省略干燥生產(chǎn)工序直接購(gòu)買(mǎi)干板材,對(duì)已形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)的紅木地區(qū),也可以采取同樣的方法。批量集中干燥也可提高干燥質(zhì)量。 5.對(duì)彎曲零件材和大斷面尺寸材,應(yīng)按樣板加工成毛坯后蒸煮,再進(jìn)行零件材干燥,薄板材堆墊條間距300mm,堆好后要用包裝軋帶捆扎。可以提高干燥質(zhì)量。 6.統(tǒng)籌兼顧協(xié)調(diào)發(fā)展。紅木企業(yè)現(xiàn)代干燥車(chē)間的建立和改造,要注意室型大小的搭配,常規(guī)干燥和特種干燥的結(jié)合,以適應(yīng)規(guī)格材尺寸繁多的行業(yè)特點(diǎn)。六、總結(jié) 紅木內(nèi)含物多,木材中的水分通道不暢,水分移動(dòng)非常緩慢,是難干的闊葉材,生產(chǎn)規(guī)模小,木材尺寸規(guī)格多,不能分類(lèi)干燥,增加了干燥難度。斷面尺寸大的零件,紅木的表層與稍下部的內(nèi)層含水率相差很大,含水率應(yīng)力大,薄板因徑弦向差異大,附加應(yīng)力大,都易產(chǎn)生干燥缺陷。所以紅木難干燥的因素是多方面的。 總之,企業(yè)對(duì)紅木干燥生產(chǎn)要有科學(xué)的態(tài)度和認(rèn)識(shí),只有合理選擇干燥方法、設(shè)備和裝材容積的配置,制定科學(xué)的干燥工藝才是保證紅木干燥質(zhì)量的關(guān)鍵。
木屑烘干機(jī)批量出口——與國(guó)際知名企業(yè)攜手合作
沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備有限公司與馬來(lái)西亞克林多木業(yè)集團(tuán)和韓國(guó)商萬(wàn)公司在沈陽(yáng)簽署了木屑烘干機(jī)項(xiàng)目長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作協(xié)議,標(biāo)志著三方正式啟動(dòng)在木屑烘干機(jī)技術(shù)和設(shè)備方面的長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作。三方將在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)計(jì)改進(jìn)、質(zhì)量控制、成本優(yōu)化以及產(chǎn)品制造等方面進(jìn)行深入合作,充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)互惠雙贏。 克林多木業(yè)集團(tuán)為印度尼西亞第一大外資企業(yè),是韓國(guó)全資企業(yè),馬來(lái)西亞擁有兩萬(wàn)公頃的森林資源,為了更好地應(yīng)對(duì)生物質(zhì)能源即可再生能源的市場(chǎng)需求,計(jì)劃在未來(lái)三年內(nèi)建成年產(chǎn)100萬(wàn)噸木質(zhì)顆粒生產(chǎn)基地。沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備公司首批提供兩臺(tái)套年產(chǎn)10萬(wàn)噸木質(zhì)顆粒的木屑烘干設(shè)備。 作為木屑烘干設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)者,沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備公司一直是木屑干燥設(shè)備系統(tǒng)及生物質(zhì)熱風(fēng)爐的領(lǐng)先設(shè)計(jì)和解決方案提供商,曾為加拿大、波蘭、韓國(guó)、泰國(guó)等多家知名企業(yè),以及國(guó)內(nèi)大型木質(zhì)顆粒生產(chǎn)企業(yè)或人造板企業(yè)提供木屑烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備及整體解決方案。此次強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手的戰(zhàn)略合作,將幫助雙方在生物質(zhì)能源領(lǐng)域贏得更大的市場(chǎng)份額和利潤(rùn)。 此外,沈陽(yáng)一通和韓國(guó)商萬(wàn)希望通過(guò)借助雙方在行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步拓展在生物質(zhì)能源領(lǐng)域的產(chǎn)品線(xiàn),為中國(guó)及東南亞的新能源發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

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